ASTM A480M-1998扁平轧制不锈钢和耐热钢厚板、薄板和钢带一般要求(二)

热处理

除非适用的产品标准和供需双方协议另有规定，否则应按表1所列和本条所述进行热处理。热处理的热周期应与其他加工周期分开。

表1

1.奥氏体型

除非产品标准中另有规定，钢材应固溶退火，以达到适用的产品标准的力学性能要求。

除表1所列牌号以外，300系列、XM-15、NO8800、S30415、S30815、S31725、S31726和S32615奥氏体铬镍钢，当订货单规定时应能达到下面“特殊试验(1)”规定的耐晶间腐蚀试验要求。

对于含钛或铌的稳定化钢牌号，309Cb、309HCb、310Cb、310HCb、316Ti、316Cb、321、321H、347、347H、348、348H，高于1066℃的固溶退火温度在随后暴露在敏化条件下可能降低耐晶间可腐蚀性能。在晶间腐蚀是主要的情况下，需方应规定耐晶间腐蚀的腐蚀试验。如果需要，制造厂可以在高温固溶退火后使用低温再固溶退火或稳定化退火，以达到耐腐蚀试验的要求。在使用低于982℃的稳定化退火之前，应考虑到腐蚀介质，因为这样的处理对各种介质的影响是不同的。

对于稳定化的H型，应注意表1所列的热处理要求对冷加工钢材和热加工钢材是不同的。

完全固溶退火的钢材，309H、309HCb、310H和310HCb，按ASTM E112试验方法测定的晶粒度应为6级或更细。

铬锰镍型(201、202、S20103、S20400、S20153、S21800、XM-17、XM-18、XM-19、XM-29和XM-31)应固溶退火以达到适用的产品标准规定的力学性能要求，并有足够的耐晶间腐蚀性能。对于S20161，热处理规定在表1中。

应注意，这些牌号中的一些牌号可能含碳量高，这对耐晶间腐蚀有不利的影响。

2.双相型

双相型牌号应按表1进行固溶退火。

3.马氏体型和铁素体型

铬钢(S32803、400系列、S40945、S41045，S41050、S41500、S43932、S44400、S44635、S44660、S44700、S44735、S44800，XM-27和XM-33)为了达到适用的产品标准规定的力学和弯曲性能的全部要求和得到足够的耐晶间腐蚀性能(400系列、S41050和S41500除外)，应用这样的方式进行固溶退火。

对于S41500，在任意选择的中间回火和最终回火之前，加热至最低955℃，空冷至高于93℃。最终回火应在566～621℃之间。

特殊试验

如果要求其他试验，试验方法和评定界限应由供需双方协议，并在订货单中规定。

1.耐晶间腐蚀

除非订货单中规定，晶问腐蚀试验是不要求的。除了H型牌号以外的所有奥氏体铬镍型钢预计都能通过这种试验。除非订货单中规定。不需要进行实际试验。注意，ASTM A262要求试验是对低碳和稳定化牌号的敏化试样，而对其他牌号是对代表交货状态的试样进行的。在其规定的成分中含有不小于3%钼的低碳牌号情况下，试验前适用的敏化温度应由供需双方协议。当规定时，铬镍系列(300系列}公称尺寸厚度不大于50.8mm的扁平轧制产品，在交货状态下应能通过晶问腐蚀试验。在304L、304LN、309Cb、310Cb、316Cb、316L、316LN、316Ti、

317L、321、347、348、S31725和S31726以外牌号的较厚厚板的情况下，这种试验的适用性应由供需双方协议，

H型牌号通常不进行晶间腐蚀试验。但是，当晶间腐蚀是重要的情况下，对321H可规定ASTMA262规定的E试验。在此情况下，需方应通知供方井对要求进行协议，还应在订货单中注明这些要求。

奥氏体铬锰镍型捭号(201、202、XM-17、XM-18、XM-19、XM-29、XM-31、S20400和S2080)为了耐晶间腐蚀将进行热处理。当要求进行晶间腐蚀试验时，应由供需双方协议。

对400系列一般不要求腐蚀试验。为了耐腐蚀、低碳耐腐蚀型牌号(S44400、S44635、S44660，S44700、S44800、S44735．XM-27和XM-33)进行热处理。对于S4440O、S44635、S44660、S44700、S44800、S44735、XM-27和XM-33，经供需双方协议可以规定ASTMA763中的X、Y或Z的晶问腐蚀试验。

2.双相不锈钢中的有害中间相

除非订货单中规定，变形双相不锈钢中的有害中间相的检验，(按ASTMA923试验方甚中的A、B或C法)是不要求的。ASTMA923试验方法中列出的所有双相(奥氏体铁素体)牌号都预计能通过这些试验。然而，除非订货单中规定，不需要进行实际检验。未列入ASTMA923试验方法中的双相不锈钢的这些试验的适用性应由供需双方协议。