收藏词条编辑词条 ASTM A213M-1995a 锅炉、过热器和热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管

创建时间：2008-12-24

ASTM A213M-1995a 锅炉、过热器和热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管

1 牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分见表1，表2。

表1 铁素体钢的化学成分（%）

P≤	S≤	Si	Cr	Mo	Ti	V≥	其他元素
0.025	0.025	0.1~0.3	0.5~0.81	0.44~0.65	——	——
0.025	0.025	≤0.5	4~6	0.45~0.65	——	——
0.025	0.025	1~2	4~6	0.45~0.65	——	——
0.025	0.025	≤0.5	4~6	0.45~0.65	2）	——
0.025	0.025	0.25~1	8~10	0.9~1.1	——	——
0.025	0.025	0.5~1	1~1.5	0.44~0.65	——	——
0.025	0.025	≤0.5	0.8~1.25	0.44~0.65	——	——
0.025	0.025	0.15~0.35	0.8~1.25	——	——	0.15
0.025	0.025	≤0.5	2.65~3.35	0.8~1.06	——	——
0.025	0.025	≤0.5	1.9~2.6	0.87~1.13	——	——
0.02	0.01	0.2~0.5	8~9.5	0.85~1.05	——	0.18~0.25	Cb0.06~0.1
							N0.03~0.07
							Ni≤0.4
							Al≤0.4
0.02	0.01	≤0.5	8.5~9.5	0.3~0.6	——	0.15~0.25	W1.5~2
							Cb0.04~0.09
							B0.001~0.006
							N0.03~0.07
							Ni≤0.4
							Al≤0.4
0.04	0.03	≤1	17.5~19.5	1.75~2.5	3）	——	N≤0.035
							Ni+Cu
							≤1

1) T2和T12订货允许硫含量不大于0.045%。

2) 牌号T5c的钛含量应不小于4倍的碳含量并不大于0.7%。

3) 牌号18Cr 2Mo应含有Ti+Cb-0.2-4(C+N)～0.8%。

表2

牌号	TP201	TP202	TP304	TP304H	TP304N	TP304LN
UNS代号 ¹^）	S20100	S20200	S30400	S30409	S30451	S30453
C	≤0.15	≤0.15	≤0.08	0.04~0.1	≤0.08	≤0.035 ²⁾
Mn≤	5.5~7.5	7.5~10	2	2	2	2
P≤	0.06	0.06	0.04	0.04	0.04	0.04
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Si	≤1	≤1	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75
Ni	3.5~5.5	4~6	8~11	8~11	8~11	8~11
Cr	16~18	17~19	18~20	18~20	18~20	18~20
Mo	——	——	——	——	——	——
Ti	——	——	——	——	——	——
Nb+Ta	——	——	——	——	——	——
Ta≤	——	——	——	——	——	——
N ³⁾	≤0.25	≤0.25	——	——	0.1~0.16	0.1~0.16
Ce	——	——	——	——	——	——
其他元素	——	——	——	——	——	——

牌号	TP304L	TP309Cb	TP309H	TP309Hcb	TP309S	TP310Cb
UNS代号 ¹^）	S30403	S30940	S30909	S30941	S30908	S31040
C	≤0.035 ²⁾	≤0.08	0.04~0.1	0.04~0.1	≤0.08	≤0.08
Mn≤	2	2	2	2	2	2
P≤	0.04	0.045	0.045	0.045	0.045	0.045
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Si	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75
Ni	8~13	12~18	12~15	12~16	12~15	19~22
Cr	18~20	22~24	22~24	22~24	22~24	24~26
Mo	——	——	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75
Ti	——	——	——	——	——	——
Nb+Ta	——	10×C~1.1	——	≥10×C~1.1	——	10×C~1.1
Ta≤	——	——	——	——	——	——
N ³⁾	——	——	——	——	——	——
Ce	——	——	——	——	——	——
其他元素	——	——	——	——	——	——

牌号	TP310H	TP310HCb	TP310HCbN	TP310S		TP316
UNS代号 ¹^）	S31009	S31041	S31042	S31008	S31272	S31600
C	0.04~0.1	0.04~0.1	0.04~0.1	≤0.08	0.08~0.12	≤0.08
Mn≤	2	2	2	2	1.5~2	2
P≤	0.04	0.045	0.03	0.045	0.03	0.04
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.015	0.03
Si	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.3~0.7	≤0.75
Ni	19~22	19~22	17~23	19~22	14~16	11~14
Cr	24~26	24~26	24~26	24~26	14~16	16~18
Mo	——	≤0.75	——	≤0.75	1~1.4	2~3
Ti	——	——	——	——	0.3~0.6	——
Nb+Ta	——	10×C~1.1	0.2~0.6	——	——	——
Ta≤	——	——	——	——	——	——
N ³⁾	——	——	0.15~0.35	——	——	——
Ce	——	——	——	——	——	——
其他元素	——	——	——	——	B	——
其他元素	——	——	——	——	0.004~0.008	——

牌号	TP316H	TP316L	TP316N	TP316LN	TP317	TP317L
UNS代号 ¹^）	S31609	S31603	S31651	S31653	S31700	S31703
C	0.04~0.1	≤0.035	≤0.08	≤0.035 ²^）	≤0.08	≤0.035
Mn≤	2	2	2	2	2	2
P≤	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Si	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75
Ni	11~14	10~15	11~14	11~14	11~14	11~15
Cr	16~18	16~18	16~18	16~18	18~20	18~20
Mo	2~3	2~3	2~3	2~3	3~4	3~4
Ti	——	——	——	——	——	——
Nb+Ta	——	——	——	——	——	——
Ta≤	——	——	——	——	——	——
N ³⁾	——	——	0.1~0.16	0.1~0.16	——	——
Ce	——	——	——	——	——	——
其他元素	——	——	——	——	——	——

牌号	TP321	TP321H	TP347	TP347H	TP347LN	TP317HFG
UNS代号 ¹^）	S32100	S32109	S34700	S34709	S34751
C	≤0.08	0.04~0.1	≤0.08	0.04~0.1	0.005~0.02	0.05~0.1
Mn≤	2	2	2	2	2	2
P≤	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04	0.04
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03
Si	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75	≤0.75
Ni	9~13	9~13	9~13	9~13	9~13	9~13
Cr	17~20	17~20	17~20	17~20	17~20	17~20
Mo	——	——	——	——	——	——
Ti	4)	5)	——	——	——	——
Nb+Ta	——	——	6)	7)	0.2~0.5 ⁸⁾	8×C~1
Ta≤	——	——	——	——	——	——
N 3)	——	——	——	——	0.06~0.1	——
Ce	——	——	——	——	——	——
其他元素	——	——	——	——	——	——

牌号	TP348	TP348H	XM-15
UNS代号 ¹^）	S34800	S34809	S38100	S30615	S30815	S31050
C	≤0.08	0.01~0.1	≤0.08	0.16~0.24	0.05~0.1	≤0.025
Mn≤	2	2	2	2	0.08	2
P≤	0.04	0.04	0.03	0.03	0.04	0.02
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03	0.015
Si	≤0.75	≤0.75	1.5~2.5	3.2~4	1.4~2	0.4
Ni	9~13	9~13	17.5~18.5	13.5~16	10~12	20.5~23.5
Cr	17~20	17~20	17~19	17~19.5	20~22	24~25
Mo	——	——	——	——	——	1.6~2.6
Ti	——	——	——	——	——	——
Nb+Ta	6)	7)	——	——	——	——
Ta≤	0.1	0.1	——	——	——	——
N ³⁾	——	——	——	——	0.14~0.2	0.09~0.15
Ce	——	——	——	——	0.03~0.08	——
其他元素	——	——	——	Al0.8~1.5	——	——

牌号	——	——	——	——	——	XM-19	——
UNS代号 ¹^）	S21500	S31725	S31726	S32615	S33223	S20910	S25700
C	0.06~0.15	≤0.03	≤0.03	≤0.07	0.04~0.06	≤0.06	≤0.02
Mn≤	5.5~7	2	2	1	4~6	2
P≤	0.04	0.04	0.04	0.045	0.02	0.04	0.025
S≤	0.03	0.03	0.03	0.03	0.015	0.03	0.01
Si	0.2~1	0.75	0.75	4.8~6	0.3	≤1	6.5~8
Ni	9~11	13.5~17.5	13.5~17.5	19~22	31~33	11.5~13.5	22~25
Cr	14~16	18~20	17~20	16.5~19.5	26~28	20.5~23.5	8~11
Mo	0.8~1.2	4~5	4~5	0.3~1.5	——	1.5~3	≤0.5
Ti	——	——	——	——	——	——	——
Nb+Ta	——	——	——	——	0.6~1	0.1~0.3	——
Ta≤	——	——	——	——	——	——	——
N ³⁾	——	≤0.1	0.1~0.2	——	——	0.2~0.4	——
Ce	——	——	——	——	0.03~0.08	——	——
其他元素	Cb0.75~1.25	Cu≤0.75	Cu≤0.75	Cu1.5~2.5	Al≤0.025	V0.1~0.3	——
	V0.15~0.4
	B0.003~0.009

1) 按照ASTM E 527和SAEJ 1086制定的新代号。

2) 对于小直径或薄壁的管，或者两者，对牌号TP 304L和TP316L，碳含量最大值为0.04%是必要的。拉拔需要很多道次。小外径管定义为外径小于12.7mm，而薄壁厚定义为平均壁厚小于1.1mm。

3) 氮的分析方法由供需双方协商确定。

4) 牌号TP321的钛含量应不小于5倍的碳含量，而又不大于0.6%。

5) 牌号TP321H的钛含量应小于4倍的碳含量，而又不大于0.6%。

6) 牌号TP347和TP348的（Nb+Ta）含量应不小于10倍的碳含量，而又不大于1.00%。

7) 牌号TP347H和TP348H的（Nb+Ta）含量应不小于8倍的碳含量，而又不大于1.0%。

8) 牌号TP347LN的（Nb+Ta）含量应不小于15倍的碳含量。

2 力学性能

1) 钢管的拉伸性能见表3

表3

牌号	UNS代号	抗拉强度Mpa不小于	屈服强度Mpa不小于	伸长率（标距50mm）%不小于
铁素体钢
T12	——	415	220	30
T91	——	585	415	20
T92	K92460	620	440	20
18Cr-2Mo	——	415	275	20
所有其他牌号		415	205	30
奥氏体钢
TP201	S20100	655	260	35
TP202	S20200	620	310	35
TP304	S30400	515	205	35
TP304H	S30409	515	205	35
TP304N	S30451	550	240	35
TP304L	S30403	485	170	35
TP304LN	S30453	515	205	35
TP309Cb	S30940	515	205	35
TP309H	S30909	515	205	35
TP309HCb	S30941	515	205	35
TP309S	S30908	515	205	35
TP310Cb	S31040	515	205	35
TP310H	S31009	515	205	35
TP310HCb	S31041	515	205	35
TP310HCbN	S31042	655	295	30
TP310S	S31008	515	205	35
TP310S	S31272	450	200	35
TP316	S31600	515	205	35
TP316H	S31609	515	205	35
TP316L	S31603	485	170	35
TP316N	S31651	550	240	35
TP316LN	S31653	515	205	35
TP317	S31700	515	205	35
TP317L	S31703	515	205	35
TP321	S32100	515	205	35
TP321H	S32109	515	205	35
TP347	S34700	515	205	35
TP347H	S34709	515	205	35
TP347LN	S34751	515	205	35
TP347HFG	——	550	205	35
TP348	S34800	515	205	35
TP348H	S34809	515	205	35
XM-15	S38100	515	205	35
——	S30615	620	205	35
——	S30815	600	310	40
——	S31050
壁厚t≤6.4mm		580	270	25
壁厚t>6.4mm		540	255	25
——	S33228	500	185	30
——	S21500	540	230	35
——	S31725	515	205	35
——	S31726	550	240	35
——	S32615	550	220	25
XM-19	S20910	690	380	35
——	S25700	540	240	50

2) 硬度要求如下：

对牌号T5b和T9，硬度应小超过179HB或190HV(或89HRB)。对牌号T91和T92，硬度应不超过250HB或265HV(或25HRC)。

对牌号18Cr-2Mo，硬度应不超过217HB或230IIV(或96HRB)。

对所有其他铁素体钢牌号，硬度应不超过163HB或170HV(或B5HRB)。

3) 奥氏体钢牌号

对牌号TP201和TP202。硬度应不超过219HB或230HV(或95HRB)。

对由S30815，S31272，S31050和S25700制成的管，硬度应不超过217HB(或95HRB)。

对由TP310HCbN制成的管，硬度应不超过256HB(100HRB)。

对XM-19(UNS S20910)，硬度应不超过250HB或265HV(或25HRC)。

对所有其他奥氏体钢牌号，硬度应不超过192HB或200HV(或90HRB)。

3 晶粒度

晶粒度的测定按ASTM E112进行。

牌号304H，316H，321，347H，348H和310HCbN，晶粒度应为7级或更粗。

牌号TP321H冷加工的晶粒度应为7级或更粗。

牌号TP309H，TP309HCb，TP310H和TP310HCb，晶粒度应为6级或更粗。

牌号TP347HFG冷加工的晶粒度应为7~10级。

4 成形性

插入锅炉中的管或管状板应经受扩口和卷边试验，小庙出现裂纹或裂口。

经适当工艺处理的过热器管应经受锻造、焊接和弯曲全部工具，不产生缺陷。

5 表面质量

铁素体冷拔钢管应没有氧化皮，并且便于检查。轻微的氧化不算作氧化皮。

铁素体热轧钢管应没有粗的氧化皮，并且便于检查。

奥氏体钢管应经酸洗，没有氧化皮。当用光亮退火时，不需要酸洗。

任何特殊的精加工要求应经供需双方协商确定。

6 热处理

1) 除牌号T5C，T91和T92以及按1)进行处理的以外，所有表1中列入的牌号钢管都应再加热，并以完全退火，等温退火，或正火和回火状态交货。如果以正火和回火状态交货，对牌号T5，T5b，T9．T21和T22，最低回火温度应为675℃；对牌号T11和T17，最低回火温度应为650℃。

对牌号T2和T12或热精加工或拎拔的管，可以在650~730℃进行最终热处理，代替按照1)规定由生产厂任选的热处理。

对牌号T5C全部钢管戊在大约730℃，用适当时间，随后空冷或炉冷，进行最终热处理。

对牌号T91应在最低1040℃正火和最低730℃回火，进行最终热处理。

对牌号T92应在最低1040℃正火和最低730℃回火，进行最终热处理。

2) 如果要求控制组织特征，应规定最合适的热处理。

3) 所有奥氏体钢管应以热处理状态交货。除带“H”牌号和S30815外，热处理工艺应包括：材料最低加热到1040℃，井水淬或用其他方法快速冷却。当钢管的温度不低于规定的最低固溶处理温度时，钢管可以分别水淬或用其他方法快速冷却，随后立即热成形。

4) 所有带“H”牌号、S30815、S33228和S31272，应以固溶处理状态交货。如果工艺中包括冷加工，最低固溶处理温度，对牌号TP321H、TP347H和TP348H应为1100℃，而对牌号TP304H和TP316H应为1040℃。如果带“H”牌号是热轧的，最低处理温度，对牌号TP321H、TP347H和TP348H应为1050℃，而对牌号TP304H和TP316H应为1040℃。对牌号S30815和S31272的最低固溶处理温度应为1050℃。对S33228的最低固溶处理温度应为1120℃，对TP309H、TP309HCB、TP310H和TP310HCb的最低固溶处理温度应为1037℃。对TP310HCbN的最低固溶处理温度应为1160℃，并足以产生7级或更粗的晶粒。

5) 冷加工的TP347HFG的热处理包括拎加工前的软化热处理和最终冷加工后的固溶热处理。软化温度应至少比固溶热处理温度高50℃，即最低应为1180℃。

6) 对牌号18Cr-2Mo的钢管应在760℃或更高温度进行最终热处理，并用满足本标准要求的方式冷却。

7) 对牌号S21500的最低固溶处理温度应为1050℃，推荐的最高固溶处理温度为1150℃。

8) 固溶退火温度超过1065℃，对TP309HCb、TP310HCb、TP310HCbN、FP321、TP321H、TP347、TP347H、TP348和TP348H，可损害随后经敏化处理后的耐晶间腐蚀性能。当需方要求时，在起初的高温固溶退火之后，应用较低的温度稳定化处理或重新固溶退火。

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