收藏词条 编辑词条 DIN 17243-1987 可焊接的耐热钢锻件和轧制或锻造的钢棒交货技术条件
DIN 17243-1987 可焊接的耐热钢锻件和轧制或锻造的钢棒交货技术条件
可焊接的耐热钢锻件或轧制或锻造的钢棒主要用作蒸汽锅炉设备、管道、压力容器和类似的部件。
制造方法
炼钢方法应由生产厂决定。但是，炼钢一般用碱性氧气转炉或电炉，经与用户协商，也可以使用不同的而等效的方法。钢为镇静钢。
钢应用锻造、挤压或轧制方法热加工。
交货状态
钢鹰经适当热处理后交货。
根据钢的牌号和尺寸，进行正火或淬火和回火热处理。
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。
表1 牌号和化学成分
|
牌号 |
材料号 |
C |
Si ≤ |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Cr |
|
|
C22.8 17Mn4 20Mn5 |
1.046 1.0481 1.1133 |
0.18～0.23 0.14～0.20 0.17～0.23 |
0.4 0.4 0.6 |
0.40～0.90 0.90～1.20 1.00～1.50 |
0.035 0.035 0.035 |
0.03 0.03 0.03 |
≤0.30 ≤0.30 ≤0.30 |
|
|
15Mo3 13CrMo4 4 10CrMo9 10 14MoV6 3 X20CrMoV12 1 |
1.5415 1.7335 1.738 1.7715 1.4922 |
0.12～0.22 0.10～0.18 0.08～0.15 0.10～0.18 0.17～0.23 |
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 |
0.40～0.80 0.40～0.70 0.40～0.70 0.40～0.70 ≤1.00 |
0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 |
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 |
0.80～1.15 2.00～2.50 0.30～0.60 10.00～12.50 |
|
|
牌号 |
材料号 |
Mo |
Ni |
V |
Alt(全铝) |
|||
|
C22.8 17Mn4 20M5 |
1.046 1.0481 1.1133 |
|
|
|
0.015～0.050 0.015～0.050 0.015～0.050 |
|||
|
15Mo3 13CrMo4 4 10CrMo9 10 14MoV6 3 X20CrMoV12 1 |
1.5415 1.7335 1.738 1.7715 1.4922 |
0.25～0.35 0.40～0.80 0.90～1.10 0.50～0.70 0.80～1.20 |
≤0.50 0.30～0.80 |
0.22～0.32 0.25～0.35 |
2) 2) 2) 2) |
|||
1)当产品具有等效直径不超过150mm或相应的厚度时，熔炼分析侧定的锰含母应为0.30%～0.90%。
2)熔炼分析的招含量应测定并应在证书中注明。
经与用户或其代表协商同意，熔炼分析值有微小的偏差是允许的，但是对钢的特性(包括可焊性)不能产生有害的影响。
当进行成品分析时，分析结果可以与熔炼分析的化学成分界限值有表2列出的偏差。
力学性能
室温力学性能见表3。
高温0.2%屈服应力值见表4。
高温1%蠕变极限和蠕变断裂应力见表5。
表面质量和内部质量
不热处理的产品应有与使用的翩造方法相应的光滑表面。
在机加工余量之内的表面缺陷可以存在并且当必要时可以清除，但不应损害产品的使用。
如果进行无损检验，产品应符合对表面状态和内部质量的要求。
有关钢的热处理和焊接方法
有关钢的热处理和焊接方法的参考值参见表6。
表2 化学成分界限值的允许偏差
|
元素 |
熔炼分析规定的界限值 |
成品分析与熔炼分析界限值的允许偏差 |
|
C |
≤0.23 |
0.03 |
|
Si |
≤0.60 |
0.05 |
|
Mn |
≤1.50 |
0.10 |
|
P S |
≤0.035 |
0.005 |
|
Cr |
≤2.50 10.00～12.50 |
0.10 0.15 |
|
Mo |
≤0.35 ﹥0.35～1.20 |
0.04 0.05 |
|
Ni |
≤0.80 |
0.03 |
|
V |
≤0.35 |
0.03 |
如果进行几个成品分析，在一炉中，一个元素的偏差或应高于熔炼分析规定范围的上限或低于其下限。
表3室温力学性能
|
牌号 |
材料号 |
等效直径，mm |
屈服强度 ≥MPa |
抗拉强度 ≥MPa |
断后伸长率(L0=5d0) |
冲击功2)3) (ISO V型) |
|||
|
L |
T |
Q |
L |
T+Q |
|||||
|
% ≥ |
J ≥ |
||||||||
|
C22.8 |
1.0460 |
≤60 |
250 |
410～540 |
25 |
23 |
20 |
44 |
31 |
|
>60～105 |
240 |
410～540 |
25 |
23 |
20 |
44 |
31 |
||
|
>105～225 |
230 |
410～540 |
25 |
23 |
19 |
44 |
31 |
||
|
>225～375 |
210 |
400～520 |
25 |
21 |
19 |
40 |
27 |
||
|
>575～75O |
250 |
400～520 |
25 |
21 |
19 |
40 |
27 |
||
|
17Mn4 |
1.0481 |
≤75O |
250 |
46O～550 |
23 |
21 |
21 |
40 |
27 |
|
20MnSN |
1.1133 |
≤750 |
260 |
49O～610 |
23 |
21 |
20 |
40 |
27 |
|
20Mn5V |
1.1133 |
≤375 >375～≤750 |
295 275 |
490～610 |
23 |
21 21 |
21 |
44 |
35 |
|
15Mo3 |
1.5415 |
>6O～9O |
295 |
440～570 |
23 |
21 |
21 |
50 |
34 |
|
>9O～15O |
275 |
440～570 |
23 |
21 |
21 |
50 |
34 |
||
|
>375～75O |
250 |
420～550 |
23 |
21 |
21 |
50 |
34 |
||
|
13CrMo4 4 |
1.7335 |
≤60 |
295 |
440～590 |
20 |
18 |
18 |
44 |
27 |
|
>6O～90 |
285 |
440～590 |
20 |
18 |
18 |
44 |
27 |
||
|
>90～150 |
275 |
440～590 |
20 |
18 |
18 |
44 |
27 |
||
|
>15O～375 |
2S5 |
440～590 |
20 |
18 |
18 |
44 |
27 |
||
|
>375～750 |
240 |
420～570 |
20 |
18 |
18 |
44 |
27 |
||
|
1OCrMo9 10 |
1.7380 |
≤60 |
300 |
480～630 |
22 |
20 |
20 |
60 |
50 |
|
>60～90 |
290 |
480～630 |
22 |
20 |
20 |
60 |
50 |
||
|
>90～150 |
275 |
460～610 |
22 |
20 |
20 |
60 |
50 |
||
|
>150～375 |
2S5 |
450～600 |
22 |
20 |
20 |
60 |
50 |
||
|
>375～75O |
240 |
430～580 |
22 |
20 |
20 |
60 |
50 |
||
|
14MoV6 3 |
1.7715 |
≤50 |
320 |
490～690 |
20 |
18 |
18 |
40 |
31 |
|
>6O～9O |
310 |
49O～690 |
20 |
18 |
18 |
i5 |
27 |
||
|
>9O～30O |
300 |
490～690 |
20 |
18 |
18 |
30 |
24 |
||
|
X20CrMoV12 1 |
1.4922 |
≤16O |
50C |
700～850 |
16 |
14 |
14 |
39 |
27 |
|
>16O～375 |
500 |
700～850 |
16 |
14 |
4 |
31 |
27 |
||
|
>375～50O |
500 |
700～850 |
16 |
14 |
14 |
11 |
24 |
||
1)此值应适用于上屈服点，如果屈服点不容易测定，该值适用于0.2%屈服应力。
2)字母符号L、T和Q表示式样和取向与晶粒流动方向的关系。
3)为三个式样的平均值，但只能有一个单个值可以低于平均值，但不能低于30%。
表4 高温0.2%屈服应力最小值
|
牌号 |
材料号 |
等效直径mm |
在下列温度（℃）下的0.2%屈服应力 |
|||||||||||
|
20 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|||
|
MPa ≥ |
||||||||||||||
|
C22.8 |
1.0460 |
≤60 |
250 |
237 |
216 |
190 |
170 |
150 |
130 |
110 |
90 |
|
|
|
|
|
|
>60～10 |
240 |
230 |
210 |
185 |
165 |
145 |
125 |
100 |
80 |
|
|
|
|
|
|
>105～225 |
230 |
220 |
200 |
175 |
155 |
135 |
11 |
90 |
70 |
|
|
|
|
|
|
>22S～375 |
210 |
200 |
180 |
160 |
140 |
125 |
105 |
85 |
65 |
|
|
|
|
|
|
>375～750 |
200 |
190 |
176 |
155 |
135 |
115 |
100 |
80 |
60 |
|
|
|
|
17Mn4 |
1.0481 |
≤75O |
250 |
225 |
210 |
180 |
165 |
150 |
135 |
130 |
100 |
|
|
|
|
20Mn5N |
1.1133 |
≤750 |
260 |
245 |
225 |
210 |
190 |
170 |
150 |
130 |
105 |
|
|
|
|
20Mn5V |
1.1133 |
>375～75O |
295 275 |
270 260 |
255 240 |
235 220 |
215 200 |
195 180 |
175 160 |
155 140 |
130 115 |
|
|
|
|
15Mo3 |
|
<60 |
295 |
264 |
245 |
225 |
205 |
180 |
170 |
160 |
155 |
15O |
|
|
|
|
|
>60～90 |
285 |
250 |
230 |
210 |
195 |
170 |
160 |
150 |
145 |
140 |
|
|
|
|
1.541 |
>90～150 |
275 |
240 |
220 |
200 |
185 |
160 |
155 |
145 |
140 |
135 |
|
|
|
|
|
>150～375 |
265 |
235 |
210 |
190 |
175 |
150 |
145 |
140 |
135 |
130 |
|
|
|
|
|
>375～750 |
250 |
220 |
200 |
180 |
165 |
145 |
140 |
135 |
130 |
125 |
|
|
|
13CrMo4 4 |
1.7335 |
≤60 |
295 |
260 |
245 |
240 |
23O |
215 |
200 |
190 |
180 |
175 |
|
|
|
|
|
>60～90 |
285 |
250 |
240 |
230 |
220 |
205 |
190 |
180 |
170 |
165 |
|
|
|
|
|
>9O～15O |
275 |
250 |
235 |
220 |
210 |
195 |
180 |
170 |
160 |
155 |
|
|
|
|
|
>150～375 |
265 |
240 |
225 |
210 |
200 |
185 |
175 |
165 |
155 |
150 |
|
|
|
|
|
>375～750 |
240 |
220 |
210 |
200 |
190 |
175 |
165 |
160 |
150 |
145 |
|
|
|
10CrMo9 10 |
1.7380 |
≤60 |
300 |
275 |
260 |
245 |
240 |
230 |
215 |
205 |
195 |
185 |
|
|
|
|
|
>60～90 |
290 |
265 |
250 |
235 |
230 |
220 |
205 |
195 |
185 |
175 |
|
|
|
|
|
>90～150 |
275 |
255 |
240 |
225 |
220 |
210 |
195 |
185 |
175 |
165 |
|
|
|
|
|
>150～375 |
265 |
245 |
230 |
215 |
210 |
200 |
185 |
175 |
165 |
155 |
|
|
|
|
|
>37S～750 |
240 |
225 |
215 |
205 |
200 |
190 |
175 |
165 |
155 |
145 |
|
|
|
14MoV6 3 |
1.7715 |
≤60 |
320 |
300 |
285 |
270 |
255 |
230 |
215 |
200 |
185 |
170 |
|
|
|
|
|
>6O～9O |
310 |
290 |
275 |
260 |
245 |
220 |
205 |
190 |
175 |
160 |
|
|
|
|
|
>90～300 |
300 |
28O |
265 |
250 |
235 |
210 |
195 |
180 |
165 |
150 |
|
|
|
X2OCr MoV12 1 |
1.4922 |
≤500 |
500 |
460 |
445 |
430 |
415 |
390 |
38O |
360 |
330 |
290 |
250 |
160 |
表5 高温1%蠕变极限和蠕变断裂应力
|
牌号 |
温度 ℃ |
1%蠕变极限 |
蠕变断裂应力 |
|||
|
1OOOOh MPa |
1OOOOOh MPa |
1OOOOh MPa |
1OOOOOh MPa |
2000O0h MPa |
||
|
C22.8 |
380 390 |
164 150 |
118 106 |
229 211 |
165 148 |
145 129 |
|
400 410 420 430 440 |
136 124 113 101 91 |
95 84 73 65 57 |
191 174 158 142 127 |
132 118 103 91 79 |
115 101 89 78 67 |
|
|
450 460 470 480 |
80 72 62 53 |
49 42 35 30 |
113 100 86 75 |
69 59 50 42 |
57 48 40 33 |
|
|
17Mn4 2OMn5N 20Mn5V |
380 390 |
195 182 |
153 137 |
291 266 |
227 203 |
206 181 |
|
400 410 420 430 440 |
167 150 135 120 107 |
118 105 92 80 69 |
243 221 200 180 161 |
179 157 136 117 100 |
157 135 115 97 82 |
|
|
450 460 470 480 490 |
93 83 71 63 55 |
59 51 44 38 33 |
143 126 110 96 84 |
85 73 63 55 47 |
70 60 52 44 37 |
|
|
500 |
49 |
29 |
74 |
41 |
30 |
|
|
15Mo3 |
450 460 470 480 490 |
216 199 182 166 149 |
167 146 126 107 89 |
298 273 347 222 196 |
245 209 174 143 117 |
228 189 153 121 96 |
|
500 510 520 530 |
132 115 99 84 |
73 59 46 36 |
171 147 125 102 |
93 74 59 47 |
75 57 45 36 |
|
|
13CtMo4 4 |
450 460 470 480 490 |
245 228 210 193 173 |
191 172 152 133 116 |
370 348 338 304 273 |
285 251 220 190 163 |
260 226 195 167 139 |
|
500 510 520 530 540 |
157 139 122 106 90 |
98 83 70 57 46 |
239 209 179 154 129 |
137 116 94 78 61 |
115 96 76 62 50 |
|
|
550 560 570 |
76 64 53 |
36 30 24 |
109 91 76 |
49 40 33 |
39 32 26 |
|
|
10CrMo9 10 |
450 460 470 480 490 |
240 219 200 180 163 |
166 155 145 130 116 |
306 286 264 241 219 |
221 205 188 170 152 |
201 186 169 152 136 |
|
500 510 520 530 540 |
147 132 119 107 94 |
103 90 78 68 58 |
196 176 156 138 122 |
135 118 103 90 78 |
120 105 91 79 68 |
|
|
550 560 570 580 590 |
83 73 65 57 50 |
49 41 35 30 26 |
108 96 85 75 68 |
68 58 51 44 38 |
58 50 43 37 32 |
|
|
600 |
44 |
22 |
61 |
34 |
28 |
|
|
14MoV6 3 |
480 490 500 510 520 530 540 550 560 |
243 219 195 178 161 146 133 120 109 |
177 155 138 122 107 94 81 69 59 |
299 268 241 219 198 179 164 148 134 |
218 191 170 150 131 116 100 85 72 |
182 163 145 127 109 91 76 61 48 |
|
X20CrMoV12 1 |
470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 |
324 299 269 247 227 207 187 170 151 135 118 103 90 75 64 53 44 36 29 |
260 236 213 190 169 147 130 114 98 85 72 61 52 43 36 30 25 20 17 |
368 345 319 294 274 253 232 213 192 173 154 136 119 101 87 73 60 49 40 |
309 284 260 235 211 186 167 147 128 112 96 82 70 59 50 42 34 28 23 |
285 262 237 215 191 167 147 128 111 96 81 68 58 48 40 33 27 22 18 |
1)在10000h或100000h后产生1%永久伸长的相对于原始横截面上的应力。
2)在10000h或100000h或200000h后出现断裂时的相对于横截面上的应力。
表6 有关热处理和焊接方法的参考值
|
牌号 |
材料号 |
温度范围 |
焊接方法 |
退火温度范围(如果需要焊后热处理) ℃ |
||
|
正火 ℃ |
淬火和回火 |
|||||
|
奥氏体化 ℃ |
回火℃ |
|||||
|
C2Z.B 17Mn4 2OMn5 15Mo3 13CrMo4 4 10CrMo9 10 |
1.0460 1.0481 1.1133 1.5415 1.7335 1.7380 |
890～950 890～950 890～950 890～950 - - |
- - 880～910 890～960 890～950 900～95O |
_ _ 580～650 620～700 630～740 650～750 |
所有熔焊和闪光焊 |
520～580 620～580 520～580 530～620 600～700 650～750 |
|
14MoV6 3 X20CrMoV12 1 |
1.7715 1.4922 |
- - |
950～980 1020～1070 |
690～740 730～780 |
除气体保护熔焊外所有熔焊 |
690～730 73O～78O |
1)正火只适用于小厚度产品〔等效直径不大于150mm)。
2)厚度不大于100mm具有蠕变性能的产品，不允许在液体中淬火和回火。
3)厚度不大于40mm的产品，在空气中淬火和回火，厚度为40mm以上的产品在液体中淬火和回火。
4)在重复退火处理时，总的保温时间不应超过10h，第一次退火以后的退火温度不应超过710℃。
5)在捍接后，冷却到低于130℃(但对较厚的产品不低于80℃)。
6）推荐下列方法：
厚度≤8mm，不小于30min；
厚度＞8～3omm，不小于60min；
厚度＞30～60mm，不小于12min；
厚度＞60mm拍。不小于180min。