收藏词条 编辑词条 DIN 17240-1976 螺栓和螺母用耐热和高耐热材料质量规范
DIN 17240-1976 螺栓和螺母用耐热和高耐热材料质量规范
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。
用户可以接受与规定的成分界限有轻微的偏差，但对材料的使用性能不能产生显著影响。成品分析允许偏差见表2。
保证成品分析满足表1规定的熔炼分析界限值要求，还是在表2规定的允许偏差范围内，可在订货时协商。
表1 牌号和化学成分(熔炼分析)
|
牌号 |
材料号 |
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Al |
B |
Cr |
Mo |
Ni |
Ti |
V |
其他 |
|
C35 |
1.0501 |
0.32～0.39 |
0.15～0.35 |
0.50～0.80 |
0.045 |
0.045 |
||||||||
|
Ck35 |
1.1181 |
0.32～0.39 |
0.15～0.35 |
0.50～0.80 |
0.035 |
0.035 |
||||||||
|
Cq35 |
1.1172 |
0.32～0.39 |
0.15～0.40 |
0.50～0.80 |
0.035 |
0.035 |
||||||||
|
24CrMo5 |
1.7258 |
0.20～0.28 |
0.15～0.35 |
0.50～0.80 |
0.030 |
0.035 |
0.90～1.20 |
0.20～0.35 |
||||||
|
21CrMoV5 7 |
1.7709 |
0.17～0.25 |
0.15～0.35 |
0.35～0.85 |
0.030 |
0.035 |
1.20～1.50 |
0.65～0.80 |
0.25～0.35 |
|||||
|
40CrMoV4 7 |
1.7711 |
0.36～0.44 |
0.15～0.35 |
0.35～0.85 |
0.030 |
0.035 |
0.90～1.20 |
0.60～0.75 |
0.25～0.35 |
|||||
|
X22CrMoV12 1 |
1.4923 |
0.18～0.24 |
0.10～0.50 |
0.30～0.80 |
0.035 |
0.035 |
11.0～12.5 |
0.80～1.20 |
0.30～0.80 |
0.25～0.35 |
||||
|
X19CrMoVNb11 1 |
1.4913 |
0.16～0.22 |
0.10～0.50 |
0.30～0.80 |
0.035 |
0.035 |
≤0.010 |
10.0～11.5 |
0.50～1.00 |
0.30～0.80 |
0.10～0.30 |
Nb0.05～0.05 N0.05～0.10 |
||
|
X8CrNiMoBNbl6 16 |
1.4986 |
0.04～0.10 |
0.30～0.60 |
≤1.5 |
0.045 |
0.030 |
0.05～0.10 |
15.5～17.5 |
1.60～2.00 |
15.5～17.5 |
Nb+Ta: 10×C～1.20 |
|||
|
N1Cr20TiAl |
2.4952 |
≤0.10 |
≤1.00 |
≤1.00 |
0.030 |
0.O15 |
1.00～1.80 |
≤0.008 |
18.0～21.0 |
≥65 |
1.8～2.7 |
Co≤2.00 Fe≤3.00 |
制造方法
除非在订货时另有协议，材料的熔炼方法由生产厂自行决定。但是，如果要求，必须向用户说明。
力学性能
棒材和丝材热处理状态的纵向室温和高温力学性能见表4和表5及图1。
材料的高温持久强度性能和应力松弛性能见表9和表10或图3～图6。
材料的静弹性模量与温度的关系见表6和图2。
物理性能
材料的密度，热膨胀、热导率和比热容见表7。
表面状态
产品应有光滑的表面．符合所使用的成形方法的要求。
不允许用焊接方法消除表面缺陷。
表2 钢棒的分析与熔炼分析界限值的允许偏差
|
元素 |
熔炼分析允许的最大含量% |
铜棒的分析与熔炼分析界限值的允许偏差，% |
|
C |
<0.20 0.20～0.44 |
±0.01 ±0.02 |
|
Si |
≤1.0 |
±0.05 |
|
Mn |
≤1.5 |
±0.04 |
|
P |
≤0.045 |
±0.005 |
|
s |
≤0.045 |
±0.005 |
|
N |
≤0.10 |
±0.01 |
|
Cr |
≤2.00 ﹥10～15.0 ﹥15～20.0 |
±0.05 ±0.15 ±0.20 |
|
Mo |
≤0.35 ﹥0.35～2.00 |
±0.04 ±0.05 |
|
Ni |
～1.00 15.5～17.5 |
±0.03 ±0.15 |
|
Nb(+Ta) |
≤1.20 |
±0.05 |
|
V |
≤0.35 |
±0.03 |
1)对合金NiCr20TiAl和对钢的硼含量，其成分允许偏差必须在订货时协商。
2)适用于直径不大于160mm或面积相等的横截面，对断面，其允许偏差必须在订货时协商。
3)对棒材分析的任一个元素的允许偏差，可以完全低于熔炼分析规定范围最低值，或完全高于其最高值，但不能同时既低于最低值又高于最高值。
表3 通常的交货状态和有关的类别字母和材料号中的后续数字
|
牌号 |
材料号 |
通常的交货状态(X) |
|||||||
|
不处理 (即热成型) |
正火的 |
软化退火 |
球化 |
淬火和回火 |
固熔退火 |
沉淀硬化 |
热硬变硬化+时效硬化 |
||
|
C35 |
1.0501 |
X |
X |
|
|
X |
|
|
|
|
Ck35 |
1.1181 |
X |
X |
|
|
X |
|
|
|
|
Cq35 |
1.1172 |
X |
|
|
X |
|
|
|
|
|
24CrMo5 |
1.7258 |
X |
|
X |
|
X |
|
|
|
|
21CrMoV57 |
1.7709 |
X |
|
X |
|
X |
|
|
|
|
40CrMoV47 |
1.7711 |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
X22CrMoV121 |
1.4923 |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
X19CrMoVNbN111 |
1.4913 |
|
|
X |
|
X |
|
|
|
|
X8CrNiMoBNb1616 |
1.4986 |
|
|
|
|
|
|
|
X |
|
NiCr20TiAl |
2.4952 |
X |
|
|
|
|
X |
X |
|
|
类别字母 |
U |
N |
G |
(GKZ) |
V |
(L) |
(AH) |
(WK+AL) |
|
|
材料中的后续数字 |
00 |
01 |
02 |
4) |
05 |
4) |
4) |
4) |
|
1)这个交货状态，通常只是加工本身的简易退火的交货状态。
2)作为交货状态，见以上所例。
3)括号中的类别字母不是标准化的，把它们用在这里仅作为表中交货状态的缩简代号。
4)在DIN 17007第2部分中还没有规定。
表4 材料的室温力学性能保证值
|
牌号 |
材料号 |
状态 |
适用直径mm |
在下列温度的屈服点或0.2%屈服应力，MPa不小于 |
||||||||||
|
20℃ |
200℃ |
250℃ |
300℃ |
350℃ |
400℃ |
450℃ |
500℃ |
550℃ |
600℃ |
650℃ |
||||
|
Ck35 |
1.1181 |
V |
≤160 |
280 |
220 |
203 |
186 |
167 |
147 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Cq35 |
1.1172 |
V |
≤40 |
280 |
220 |
203 |
186 |
167 |
147 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
24CrMo5 |
1.7258 |
V |
≤100 >100～160 |
440 420 |
412 382 |
392 372 |
363 344 |
333 324 |
304 294 |
275 265 |
235 226 |
- |
- |
- |
|
21CrMoV5 7 |
1.7709 |
V |
≤250 |
550 |
500 |
480 |
460 |
441 |
412 |
372 |
334 |
275 |
- |
- |
|
40CrMoV4 7 |
1.7711 |
V |
≤100 |
700 |
635 |
617 |
598 |
578 |
HO |
500 |
460 |
403 |
- |
|
|
X22CrMoV12 1 |
1.4923 |
V |
≤250 |
500 700 |
530 603 |
505 578 |
480 550 |
452 515 |
423 485 |
382 442 |
344 392 |
284 329 |
200 250 |
- |
|
X19CrMoVNbN11 1 |
1.4913 |
V |
<250 |
780 |
700 |
680 |
655 |
620 |
580 |
530 |
470 |
400 |
315 |
- |
|
X8CrNiMoBNb16 16 |
1.4986 |
(WK + AL) |
<100 |
500 |
432 |
412 |
393 |
372 |
353 |
334 |
314 |
284 |
255 |
206 |
|
NiCr20TiAl |
2.4952 |
(AH) |
<160 |
600 |
5S8 |
564 |
560 |
550 |
540 |
530 |
520 |
510 |
500 |
480 |
表5 材料的高温屈服强度保证值
|
牌号 |
材料号 |
状态 |
适用直径mm |
在下列温度的屈服点或0.2%屈服应力，MPa不小于 |
||||||||||
|
20℃ |
200℃ |
250℃ |
300℃ |
350℃ |
400℃ |
450℃ |
500℃ |
550℃ |
600℃ |
650℃ |
||||
|
Ck35 |
1.1181 |
V |
≤160 |
280 |
220 |
203 |
186 |
167 |
147 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Cq35 |
1.1172 |
V |
≤40 |
280 |
220 |
203 |
186 |
167 |
147 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
24CrMo5 |
1.7258 |
V |
≤100 >100～160 |
440 420 |
412 382 |
392 372 |
363 344 |
333 324 |
304 294 |
275 265 |
235 226 |
- |
- |
- |
|
21CrMoV5 7 |
1.7709 |
V |
≤250 |
550 |
500 |
480 |
460 |
441 |
412 |
372 |
334 |
275 |
- |
- |
|
40CrMoV4 7 |
1.7711 |
V |
≤100 |
700 |
635 |
617 |
598 |
578 |
HO |
500 |
460 |
403 |
- |
|
|
X22CrMoV12 1 |
1.4923 |
V |
≤250 |
500 700 |
530 603 |
505 578 |
480 550 |
452 515 |
423 485 |
382 442 |
344 392 |
284 329 |
200 250 |
- |
|
X19CrMoVNbN11 1 |
1.4913 |
V |
<250 |
780 |
700 |
680 |
655 |
620 |
580 |
530 |
470 |
400 |
315 |
- |
|
X8CrNiMoBNb16 16 |
1.4986 |
(WK + AL) |
<100 |
500 |
432 |
412 |
393 |
372 |
353 |
334 |
314 |
284 |
255 |
206 |
|
NiCr20TiAl |
2.4952 |
(AH) |
<160 |
600 |
5S8 |
564 |
560 |
550 |
540 |
530 |
520 |
510 |
500 |
480 |
1)见表3和表8。
2)对非合金和低合金铁素体-珠光体钢，屈服点或0.2%屈服应力(当屈服点不能明确测定时)可作为标准，但对其他材料只为0.2%屈服应力。
3)处于与蠕变极限曲线相交点以上的温度值为参考值，不进行检验。
表6 材料的静弹性模量参考值
|
材料组 |
下列温度的静弹性模量 |
||||||||||
|
20℃ |
100℃ |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
450℃ |
500℃ |
55O℃ |
600℃ |
700℃ |
800℃ |
|
|
103MPa |
|||||||||||
|
铁素体组(1.0501，1.1181，1.1172，1.7258， 1.7709，1.7711) |
211 |
204 |
196 |
186 |
177 |
172 |
164 |
152 |
127 |
- |
- |
|
含12%Cr以上的钢 (1.4923，1.4913) |
216 |
209 |
200 |
190 |
170 |
175 |
167 |
157 |
127 |
- |
- |
|
奥氏体铜(1.4086) |
196 |
192 |
186 |
181 |
174 |
170 |
165 |
161 |
157 |
147 |
- |
|
NiCr2OTiAl |
216 |
212 |
208 |
202 |
196 |
193 |
189 |
184 |
179 |
161 |
130 |
表7 材料的物理性能参考值
|
牌号 |
材料号 |
20℃密度 kg/dm3 |
20℃和下列温度间的热膨胀系数 |
(平均)热导率 |
(平均)比热容 |
|||||||||
|
100℃ |
200℃ |
300℃ |
400℃ |
500℃ |
600℃ |
700℃ |
800℃ |
℃ |
W/k·m |
℃ |
J/kg·k |
|||
|
10-6K-1 |
||||||||||||||
|
C35 Ck35 Cq35 |
1.0501 1.1181 1.1172 |
7.85 |
11.1 |
12.1 |
12.9 |
13.5 |
13.9 |
14.1 |
|
|
20 |
42 |
20 |
460 |
|
24CrMo5 21CrMoV5 7 40CrMoV4 7 |
1.7258 1.7709 1.7711 |
20 |
33 |
20 |
460 |
|||||||||
|
X22CrMoV12 1 X19CrMoVNbN11 1 |
1.4923 1.4913 |
7.7 |
10.5 |
11 |
11.5 |
12 |
12.3 |
12.5 |
|
|
20 20 to 65 |
24 29 |
20 0 to 800 |
460 540 |
|
X8CiNiMoBNb16 16 |
1.4986 |
7.9 |
16.6 |
17.7 |
17.9 |
17.9 |
17.9 |
18.1 |
18.3 |
18.5 |
20 |
15 25 |
20 0 to 800 |
460 |
|
650 |
590 |
|||||||||||||
|
NiCr20TiAl |
2.4952 |
8.2 |
11.9 |
12.6 |
13.1 |
13.5 |
13.7 |
14.0 |
14.5 |
15.1 |
20 100 900 |
13 12 28 |
20 0 to 800 |
460 590 |
在大多数情况下，这些值是单个炉号的测量结果，当进一步试验得到时，预定作为标准值，需要校正原有值。
表8 材料的热成形和热处理资料
|
牌号 |
材料号℃ |
热成型℃ |
硬化，淬火或固溶处理℃ |
冷却介质 |
回火或时效硬化或沉淀硬化℃ |
消除应力退火℃ |
|
C35 Ck35 Cq35 |
1.O501 1.1181 1.1172 |
1100～850 |
870～900 |
油 |
650～710,最少2h |
550～620 |
|
24CrMoS 21CrMoV5 7 40CrMoV4 7 X22CrMoV12 1 XlSCrMoVNbN11 1 X8CrNiMoBNb16 16 |
1.7258 1.7709 1.7711 1.4923 1.4913 1.4986 |
1100～850 1100～850 1100～850 1100～850 1100～850 1150～850 |
900～950 890～940 880～930 1020～1070 1100～1150 - |
油或空气 油或空气 油(或空气) 油或空气 油或空气 - |
650～710,最少2h 680～720,最少2h 670～730最少2h 640～720,最少2h 670～750,最少2h 750～800,5～1h空气 |
550～620 580～550 570～640 600～680 630～710 750～800 |
|
NiCr2OTiAl |
2.4952 |
1150～1050 |
1050～1080,8h |
空气 |
840～860，24h/空气 和690～710，16h/空气 |
- |
1)热成形温度是参考值，其他资料应尽可能作为依据。
2)由于其为与脆性有关的重要资料，不允许达到所列淬火温度以上或低于回火温度。
3)热应变硬化在750～850℃。
4)在最后的塑性成形工序(如螺丝扎侧)之后应进行完全的三段热处理。
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