收藏词条 编辑词条 DIN 17175-1979 耐热钢无缝钢管交货技术条件
耐热钢无缝钢管(包括冷镦用管)用于锅炉、管线、压力容器等结构,温度达600℃。
制造方法
钢管应经热轧、冷轧、热挤压、热拔或冷拔制成。
钢管用钢应用氧气转炉、平炉或电炉制成。
质量等级
钢管以两种质量等级(Ⅰ和Ⅲ)供货。对非合金钢管为Ⅰ、Ⅲ两种质量等级,而对合台钢管只为Ⅱ质量等级。质量等级控制界限见表3
质量等级由用户自行选择。
交货状态
钢管应眦适当的热处理状态供货,根据钢的种类,使用下列的热处理:
—正火;
—半临界退火;
—淬火和回火,从淬火温度连续冷却并随后回火;
—淬火和等温转变回火。
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。与规定的熔炼成分范围界限值有微小的偏差是允许的,但不应损害钢管的力学性能和工艺性能。
当进行成品钢管分析时,允许与表1规定的界限值有表2列出的偏差。
力学性能
钢管室温的力学性能见表4。而高温的0.2%屈服应力见表5。
钢管的高温长时蠕变性能见表6。
表1 牌号和化学成分(熔炼分析)
牌号 |
材料号 |
C |
Si |
Mn |
P ≤ |
S ≤ |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
St35.8 |
1.0305 |
≤0.17 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
0.040 |
0.040 |
- |
- |
- |
- |
St45.8 |
1.0405 |
≤0.21 |
0.10~0.35 |
0.40~1.20 |
0.040 |
0.040 |
- |
- |
- |
- |
17Mn4 |
1.0481 |
0.14~0.20 |
0.20~0.40 |
0.90~1.20 |
0.040 |
0.040 |
≤0.30 |
- |
- |
- |
19Mn5 |
1.0482 |
0.17~0.22 |
0.30~0.60 |
1.00~1.30 |
0.040 |
0.040 |
≤0.30 |
- |
- |
|
15Mo3 |
1.5415 |
0.12~0.20 |
0.10~0.35 |
0.40~0.80 |
0.035 |
0.035 |
- |
0.25~0.35 |
- |
- |
13CrMo4 4 |
1.7335 |
0.10~0.18 |
0.10~0.35 |
0.40~0.70 |
0.035 |
0.035 |
0.7~1.1 |
0.45~0.65 |
- |
- |
10CrMo9 10 |
1.7380 |
0.08~0.15 |
≤0.50 |
0.40~0.70 |
0.035 |
0.035 |
2.0~2.5 |
0.90~1.20 |
- |
- |
14MoV6 3 |
1.7715 |
0.10~0.18 |
0.10~0.35 |
0.40~0.70 |
0.035 |
0.035 |
0.30~0.60 |
0.50~0.70 |
- |
0.22~0.32 |
X20CrMoV12 1 |
1.4922 |
0.17~0.23 |
≤0.50 |
≤1.00 |
0.030 |
0.030 |
10.0~12.50 |
0.80~1.20 |
0.30~0.80 |
0.25~0.35 |
1)当钢用铝镇静或用钒脱氧时,硅含量的最小值允许低于0.10%。
2)这些钢只可以用作冷镦。
3)当壁厚不小于30mm时,允许碳含量高0.02%。
表2 成品分析和熔炼分析规定界限值的
元素 |
熔炼分析规定界限值 |
成品分析与熔炼分析界限值的允许偏差 |
C |
≤0.24 |
0.02 |
Si |
≤0.35 >0.35~0.60 |
0.03 0.04 |
Mn |
≤1.00 >1.00~1.30 |
0.04 0.05 |
P S |
≤0.040 |
0.010 |
Cr |
≤2.00 >2.00~2.50 >10.00~12.50 |
0.05 0.07 0.15 |
Mo |
≤0.30 >0.30~1.20 |
0.03 0.04 |
Ni |
0.30≤0.80 |
0.03 |
V |
0.22≤0.35 |
0.03 |
表3 控制质量等级用的界限
质量等级 |
外径 |
|||
≤63.5mm |
≤63.5mm |
|||
温度 |
允许工作压力 Pa |
温度 |
允许工作压力 Pa |
|
Ⅰ |
≤450 |
≤80×106 |
≤450 |
≤32×106 |
Ⅲ |
>450 |
>80×105 |
>450 |
>32×105 |
1)如果压力和温度数据不低于同一组,则较高的组也适用。
2)包括液体的温度。
3)见DIN 2401第一部分。
表4 室温力学性能
牌号 |
材料号 |
抗拉强度 MPa |
下列壁厚(mm)的屈服点 |
断后伸长率 (L0—5·d0) |
冲击功DVM式样横向J ≥ |
|||
≤16 |
>16≤40 |
>40≤60 |
纵向 |
横向 |
||||
MPa ≥ |
% ≥ |
|||||||
St35. 8 |
1.0305 |
360~480 |
235 |
225 |
215 |
25 |
23 |
34 |
St45. 8 |
1.0405 |
410~530 |
255 |
245 |
235 |
21 |
19 |
27 |
17Mn4 |
1.0481 |
460~580 |
270 |
270 |
260 |
23 |
21 |
34 |
19Mn5 |
1.0482 |
510~610 |
310 |
310 |
300 |
19 |
17 |
34 |
15Mo3 |
1.5415 |
450~600 |
270 |
270 |
260 |
22 |
20 |
34 |
13CrMo4 4 |
1.7335 |
440~590 |
290 |
290 |
2K0 |
22 |
20 |
34 |
1OCrMo9 10 |
1.7380 |
450~600 |
280 |
280 |
270 |
20 |
18 |
34 |
14MoV6 3 |
1.7715 |
480~610 |
320 |
320 |
310 |
20 |
18 |
41 |
X20CrMoV12 1 |
1.4922 |
69O~840 |
490 |
490 |
4B0 |
17 |
14 |
34 |
表5 高温0.2%屈服应力最小值
牌号 |
材料号 |
壁厚s,mm |
高温0.2%屈服应力 |
|||||||
200℃ |
25O℃ |
300℃ |
350℃ |
400℃ |
450℃ |
500℃ |
550℃ |
|||
MPa ≥ |
||||||||||
St35.8 |
1.0305 |
≤16 16 40 |
185 180 175 |
165 160 155 |
140 135 130 |
120 120 115 |
110 110 110 |
105 105 105 |
- - - |
- - - |
St45.8 |
1.0405 |
≤16 16 40 |
205 195 190 |
185 175 170 |
160 155 150 |
140 135 135 |
130 130 130 |
125 125 125 |
- - - |
- - - |
17Mn4 |
1.0481 |
≤40 40 |
235 225 |
215 205 |
175 165 |
155 150 |
145 140 |
135 130 |
- - |
- - |
19Mn5 |
1.0482 |
≤40 40 |
255 245 |
235 225 |
205 195 |
180 170 |
160 155 |
150 145 |
- |
- |
15Mo3 |
1.5415 |
≤40 40 |
225 210 |
205 195 |
180 170 |
170 160 |
160 150 |
155 145 |
150 140 |
- |
13CrMo4 4 |
1.7335 |
≤40 40 60 |
240 230 220 |
230 220 210 |
215 205 195 |
200 190 180 |
190 180 170 |
180 170 160 |
175 165 155 |
- |
10CrMo9 10 |
1.7380 |
≤40 40 60 |
245 235 225 |
240 230 220 |
230 220 210 |
215 205 195 |
205 195 185 |
195 185 175 |
185 175 165 |
- |
14MoV6 3 |
1.7715 |
≤40 40 |
270 260 |
255 245 |
230 220 |
215 205 |
200 190 |
185 175 |
170 160 |
- |
X20CrMoV12 1 |
1.1922 |
≤80 |
430 |
115 |
390 |
380 |
360 |
330 |
290 |
250 |
1)对壁厚大于60mm钢管,该值应协商。
2)对壁厚不大于10mm钢管,对全部温度0.2%屈服应力最小值高15MPa。
表6 钢管的高温长时间蠕变性能
牌号 |
温度℃ |
1%长时屈服应力 |
蠕变强度 |
|||
10000h MPa |
100OOOh MPa |
10000h MPa |
100OOOh MPa |
200000h MPa |
||
St35.8 St45.8 |
380 390 |
164 150 |
118 106 |
229 211 |
165 148 |
145 129 |
400 410 420 430 440 450 460 470 480 |
136 124 113 101 91 80 72 62 53 |
95 84 73 65 57 49 42 35 30 |
191 174 158 142 127 113 100 86 75 |
132 118 103 91 79 69 59 50 42 |
115 101 89 78 67 57 48 40 33 |
|
380 390 |
195 185 |
153 137 |
291 266 |
227 203 |
206 181 |
|
17Mn4 19Ma5 |
400 410 420 430 440 |
167 15O 135 120 107 |
118 105 92 80 69 |
243 221 200 180 161 |
179 157 136 117 100 |
157 135 115 97 82 |
450 460 470 480 490 |
93 83 71 63 55 |
59 51 44 38 33 |
143 126 110 96 84 |
85 73 63 55 47 |
70 60 52 44 37 |
|
500 |
49 |
29 |
71 |
41 |
80 |
|
15Mo3 |
450 460 470 480 490 |
216 199 182 166 149 |
167 146 126 107 89 |
298 273 247 222 196 |
245 209 174 143 117 |
228 189 153 121 96 |
500 510 520 530 540 |
132 115 99 84 70 |
73 59 46 36 28 |
171 147 125 102 82 |
93 74 59 47 38 |
75 57 45 36 28 |
|
550 |
59 |
24 |
64 |
31 |
25 |
|
13CrMo4 4 |
450 460 470 480 490 |
245 228 210 193 173 |
191 172 152 133 116 |
370 348 328 304 273 |
285 251 220 190 163 |
260 226 195 167 139 |
5OO 510 520 530 540 |
157 139 122 106 90 |
98 83 70 57 46 |
239 309 179 154 129 |
137 116 94 78 61 |
115 96 76 62 5O |
|
550 560 570 |
76 64 53 |
36 30 24 |
109 91 76 |
49 40 33 |
39 32 26 |
|
10CrMo9 10 |
450 460 170 480 490 |
240 219 200 180 163 |
166 155 145 130 116 |
306 286 264 241 219 |
221 205 188 170 152 |
201 186 166 152 136 |
500 510 520 530 540 |
147 132 119 107 94 |
103 90 78 68 58 |
196 176 156 138 122 |
135 118 103 90 78 |
120 105 91 79 68 |
|
550 560 570 580 590 |
83 73 65 57 50 |
49 41 35 30 26 |
108 96 85 75 68 |
68 58 51 44 38 |
58 50 43 37 32 |
|
600 |
44 |
22 |
61 |
34 |
28 |
|
14MoV6 3 |
480 490 |
243 219 |
177 155 |
299 268 |
218 191 |
182 163 |
500 510 520 530 540 |
195 178 161 146 133 |
138 122 107 94 81 |
241 219 198 179 164 |
170 150 131 116 100 |
145 127 109 91 76 |
|
550 560 570 580 |
120 109 98 88 |
69 59 48 37 |
148 134 121 108 |
85 72 59 46 |
61 48 37 28 |
|
X20CrMoV12 1 |
470 480 490 |
324 299 269 |
260 236 213 |
368 345 319 |
309 284 260 |
285 262 237 |
500 510 520 530 540 |
247 227 207 187 170 |
190 169 147 130 114 |
294 274 253 232 213 |
235 211 186 167 147 |
215 191 167 147 128 |
|
550 560 570 580 590 |
151 135 118 103 90 |
98 85 72 61 52 |
192 173 154 135 119 |
128 112 96 82 70 |
111 96 81 68 58 |
|
600 610 620 630 640 |
75 64 53 44 36 |
43 36 30 25 20 |
101 87 73 60 49 |
59 50 42 34 28 |
48 40 33 27 22 |
|
650 |
29 |
17 |
40 |
23 |
18 |
1)在原始截面上加载10000h或100000h后产生永久伸长为1%的应力。
2)括号说明,该钢最好不要用于高温连续使用。
3)在原始截面上,经10000h、100000h或200000h后产生裂断时的应力。