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收藏词条   编辑词条 DIN 17175-1979 耐热钢无缝钢管交货技术条件

创建时间:2008-12-24

耐热钢无缝钢管(包括冷镦用管)用于锅炉、管线、压力容器等结构,温度达600℃。

制造方法

钢管应经热轧、冷轧、热挤压、热拔或冷拔制成。

钢管用钢应用氧气转炉、平炉或电炉制成。

质量等级

钢管以两种质量等级(Ⅰ和Ⅲ)供货。对非合金钢管为Ⅰ、Ⅲ两种质量等级,而对合台钢管只为Ⅱ质量等级。质量等级控制界限见表3

质量等级由用户自行选择。

交货状态

钢管应眦适当的热处理状态供货,根据钢的种类,使用下列的热处理:

—正火;

—半临界退火;

—淬火和回火,从淬火温度连续冷却并随后回火;

—淬火和等温转变回火。

牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表1。与规定的熔炼成分范围界限值有微小的偏差是允许的,但不应损害钢管的力学性能和工艺性能。

当进行成品钢管分析时,允许与表1规定的界限值有表2列出的偏差。

力学性能

钢管室温的力学性能见表4。而高温的0.2%屈服应力见表5。

钢管的高温长时蠕变性能见表6。

表1  牌号和化学成分(熔炼分析)

牌号

材料号

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

V

St35.8

1.0305

≤0.17

0.10~0.35

0.40~0.80

0.040

0.040

-

-

-

-

St45.8

1.0405

≤0.21

0.10~0.35

0.40~1.20

0.040

0.040

-

-

-

-

17Mn4

1.0481

0.14~0.20

0.20~0.40

0.90~1.20

0.040

0.040

≤0.30

-

-

-

19Mn5

1.0482

0.17~0.22

0.30~0.60

1.00~1.30

0.040

0.040

≤0.30

-

-

 

15Mo3

1.5415

0.12~0.20

0.10~0.35

0.40~0.80

0.035

0.035

-

0.25~0.35

-

-

13CrMo4 4

1.7335

0.10~0.18

0.10~0.35

0.40~0.70

0.035

0.035

0.7~1.1

0.45~0.65

-

-

10CrMo9 10

1.7380

0.08~0.15

≤0.50

0.40~0.70

0.035

0.035

2.0~2.5

0.90~1.20

-

-

14MoV6 3

1.7715

0.10~0.18

0.10~0.35

0.40~0.70

0.035

0.035

0.30~0.60

0.50~0.70

-

0.22~0.32

X20CrMoV12 1

1.4922

0.17~0.23

≤0.50

≤1.00

0.030

0.030

10.0~12.50

0.80~1.20

0.30~0.80

0.25~0.35

1)当钢用铝镇静或用钒脱氧时,硅含量的最小值允许低于0.10%。

2)这些钢只可以用作冷镦。

3)当壁厚不小于30mm时,允许碳含量高0.02%。

表2  成品分析和熔炼分析规定界限值的

元素

熔炼分析规定界限值

成品分析与熔炼分析界限值的允许偏差

C

≤0.24

0.02

Si

≤0.35

>0.35~0.60

0.03

0.04

Mn

≤1.00

>1.00~1.30

0.04

0.05

P

S

≤0.040

0.010

Cr

≤2.00

>2.00~2.50

>10.00~12.50

0.05

0.07

0.15

Mo

≤0.30

>0.30~1.20

0.03

0.04

Ni

0.30≤0.80

0.03

V

0.22≤0.35

0.03

表3  控制质量等级用的界限 

质量等级

外径

≤63.5mm

≤63.5mm

温度

允许工作压力

Pa

温度

允许工作压力

Pa

≤450

≤80×106

≤450

≤32×106

>450

>80×105

>450

>32×105

1)如果压力和温度数据不低于同一组,则较高的组也适用。

2)包括液体的温度。

3)见DIN 2401第一部分。

表4  室温力学性能

牌号

材料号

抗拉强度

MPa

下列壁厚(mm)的屈服点

断后伸长率

(L05·d0)

冲击功DVM式样横向J

≤16

>16≤40

>40≤60

纵向

横向

MPa

%

St35. 8

1.0305

360~480

235

225

215

25

23

34

St45. 8

1.0405

410530

255

245

235

21

19

27

17Mn4

1.0481

460580

270

270

260

23

21

34

19Mn5

1.0482

510610

310

310

300

19

17

34

15Mo3

1.5415

450600

270

270

260

22

20

34

13CrMo4 4

1.7335

440590

290

290

2K0

22

20

34

1OCrMo9 10

1.7380

450600

280

280

270

20

18

34

14MoV6 3

1.7715

480610

320

320

310

20

18

41

X20CrMoV12 1

1.4922

69O~840

490

490

4B0

17

14

34

表5  高温0.2%屈服应力最小值

牌号

材料号

壁厚smm

高温0.2%屈服应力

200

25O

300

350

400

450

500

550

MPa

St35.8

1.0305

16

16≤40

4060

185

180

175

165

160

155

140

135

130

120

120

115

110

110

110

105

105

105

-

-

-

-

-

-

St45.8

1.0405

16

16≤40

4060

205

195

190

185

175

170

160

155

150

140

135

135

130

130

130

125

125

125

-

-

-

-

-

-

17Mn4

1.0481

40

4060

235

225

215

205

175

165

155

150

145

140

135

130

-

-

-

-

19Mn5

1.0482

40

40≤60

255

245

235

225

205

195

180

170

160

155

150

145

-

-

15Mo3

1.5415

40

40≤60

225

210

205

195

180

170

170

160

160

150

155

145

150

140

-

13CrMo4 4

1.7335

40

40≤60

60≤80

240

230

220

230

220

210

215

205

195

200

190

180

190

180

170

180

170

160

175

165

155

-

10CrMo9 10

1.7380

40

40≤60

60≤80

245

235

225

240

230

220

230

220

210

215

205

195

205

195

185

195

185

175

185

175

165

-

14MoV6 3

1.7715

40

40≤60

270

260

255

245

230

220

215

205

200

190

185

175

170

160

-

X20CrMoV12 1

1.1922

≤80

430

115

390

380

360

330

290

250

1)对壁厚大于60mm钢管,该值应协商。

2)对壁厚不大于10mm钢管,对全部温度0.2%屈服应力最小值高15MPa。

表6  钢管的高温长时间蠕变性能

牌号

温度

1%长时屈服应力

蠕变强度

10000h MPa

100OOOh MPa

10000h

MPa

100OOOh MPa

200000h MPa

St35.8

St45.8

380

390

164

150

118

106

229

211

165

148

145

129

400

410

420

430

440

450

460

470

480

136

124

113

101

91

80

72

62

53

95

84

73

65

57

49

42

35

30

191

174

158

142

127

113

100

86

75

132

118

103

91

79

69

59

50

42

115

101

89

78

67

57

48

40

33

380

390

195

185

153

137

291

266

227

203

206

181

17Mn4

19Ma5

400

410

420

430

440

167

15O

135

120

107

118

105

92

80

69

243

221

200

180

161

179

157

136

117

100

157

135

115

97

82

450

460

470

480

490

93

83

71

63

55

59

51

44

38

33

143

126

110

96

84

85

73

63

55

47

70

60

52

44

37

500

49

29

71

41

80

15Mo3

450

460

470

480

490

216

199

182

166

149

167

146

126

107

89

298

273

247

222

196

245

209

174

143

117

228

189

153

121

96

500

510

520

530

540

132

115

99

84

70

73

59

46

36

28

171

147

125

102

82

93

74

59

47

38

75

57

45

36

28

550

59

24

64

31

25

13CrMo4 4

450

460

470

480

490

245

228

210

193

173

191

172

152

133

116

370

348

328

304

273

285

251

220

190

163

260

226

195

167

139

5OO

510

520

530

540

157

139

122

106

90

98

83

70

57

46

239

309

179

154

129

137

116

94

78

61

115

96

76

62

5O

550

560

570

76

64

53

36

30

24

109

91

76

49

40

33

39

32

26

10CrMo9 10

450

460

170

480

490

240

219

200

180

163

166

155

145

130

116

306

286

264

241

219

221

205

188

170

152

201

186

166

152

136

500

510

520

530

540

147

132

119

107

94

103

90

78

68

58

196

176

156

138

122

135

118

103

90

78

120

105

91

79

68

550

560

570

580

590

83

73

65

57

50

49

41

35

30

26

108

96

85

75

68

68

58

51

44

38

58

50

43

37

32

600

44

22

61

34

28

14MoV6 3

480

490

243

219

177

155

299

268

218

191

182

163

500

510

520

530

540

195

178

161

146

133

138

122

107

94

81

241

219

198

179

164

170

150

131

116

100

145

127

109

91

76

550

560

570

580

120

109

98

88

69

59

48

37

148

134

121

108

85

72

59

46

61

48

37

28

X20CrMoV12 1

470

480

490

324

299

269

260

236

213

368

345

319

309

284

260

285

262

237

500

510

520

530

540

247

227

207

187

170

190

169

147

130

114

294

274

253

232

213

235

211

186

167

147

215

191

167

147

128

550

560

570

580

590

151

135

118

103

90

98

85

72

61

52

192

173

154

135

119

128

112

96

82

70

111

96

81

68

58

600

610

620

630

640

75

64

53

44

36

43

36

30

25

20

101

87

73

60

49

59

50

42

34

28

48

40

33

27

22

650

29

17

40

23

18

1)在原始截面上加载10000h或100000h后产生永久伸长为1%的应力。

2)括号说明,该钢最好不要用于高温连续使用。

3)在原始截面上,经10000h、100000h或200000h后产生裂断时的应力。

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