收藏词条 编辑词条 GB 5310-1995 高压锅炉用无缝钢管
尺寸、外形和重量
1.外径和壁厚
热轧(挤、扩)和冷拔(轧)钢管的外径和壁厚见表1和表2。
表1 热轧(挤、扩)钢管的外径和壁厚
|
公称 外径 /mm |
公称壁厚/mm |
||||||||||||||
|
2.0 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.2 |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
(6.5) |
7.0 |
(7.5) |
8.0 |
|
|
理论质量/(kg/m) |
|||||||||||||||
|
22 |
0.986 |
1.20 |
1.33 |
1.41 |
1.48 |
||||||||||
|
25 |
1.13 |
1.39 |
1.53 |
1.63 |
1.72 |
1.86 |
|||||||||
|
28 |
1.57 |
1.74 |
1.85 |
1.96 |
2.11 |
||||||||||
|
32 |
2.02 |
2.15 |
2.27 |
2.46 |
2.76 |
3.05 |
3.33 |
||||||||
|
38 |
2.43 |
2.59 |
2.75 |
2.98 |
3.35 |
3.72 |
4.07 |
4.41 |
|||||||
|
42 |
2.71 |
2.89 |
3.06 |
3.32 |
3.75 |
4.16 |
4.56 |
4.95 |
5.33 |
||||||
|
48 |
3.12 |
3.33 |
3.54 |
3.84 |
4.34 |
4.83 |
5.30 |
5.76 |
6.21 |
6.65 |
7.08 |
||||
|
51 |
3.33 |
3.55 |
3.77 |
4.10 |
4.64 |
5.16 |
5.67 |
6.17 |
6.66 |
7.13 |
7.60 |
8.05 |
8.48 |
||
|
57 |
4.62 |
5.23 |
5.83 |
6.41 |
6.98 |
7.55 |
8.09 |
8.63 |
9.16 |
9.67 |
|||||
|
60 |
4.88 |
5.52 |
6.16 |
6.78 |
7.39 |
7.99 |
8.58 |
9.15 |
9.71 |
10.26 |
|||||
|
76 |
6.26 |
7.10 |
7.93 |
8.75 |
9.56 |
10.36 |
11.14 |
11.91 |
12.67 |
13.42 |
|||||
|
83 |
7.79 |
8.71 |
9.62 |
10,51 |
11.39 |
12.26 |
13.12 |
13.96 |
14.80 |
||||||
|
89 |
8.38 |
9.38 |
10.36 |
11.33 |
12.28 |
13.22 |
14.15 |
15.07 |
15.98 |
||||||
|
102 |
10.82 |
11.96 |
13.09 |
14.20 |
15.31 |
16.40 |
17.48 |
18.54 |
|||||||
|
108 |
11.49 |
12.70 |
13.90 |
15.09 |
16.27 |
17.43 |
18.59 |
19.73 |
|||||||
|
114 |
13.44 |
14.72 |
15.98 |
17.23 |
18.47 |
19.70 |
20.91 |
||||||||
|
121 |
14.30 |
15.67 |
17.02 |
18.35 |
19.68 |
20.99 |
22.29 |
||||||||
|
133 |
15.78 |
17.29 |
18.79 |
20.28 |
21.75 |
23.21 |
24.66 |
||||||||
|
146 |
20.71 |
22.36 |
23.99 |
25.62 |
27.22 |
||||||||||
|
159 |
22.64 |
24.44 |
26.24 |
28.02 |
29.79 |
||||||||||
|
168 |
25.89 |
27.79 |
29.68 |
31.56 |
|||||||||||
|
194 |
32.28 |
34.49 |
36.69 |
||||||||||||
|
219 |
39.12 |
41.63 |
|||||||||||||
|
245 |
|||||||||||||||
|
273 |
|||||||||||||||
|
299 |
|||||||||||||||
|
325 |
|||||||||||||||
|
351 |
|||||||||||||||
|
377 |
|||||||||||||||
|
426 |
|||||||||||||||
|
450 |
|||||||||||||||
|
480 |
|||||||||||||||
|
500 |
|||||||||||||||
|
530 |
|||||||||||||||
表2 冷拔(轧)钢管的外径和壁厚
|
公称 外径 /mm |
公称壁厚/mm |
||||||||||||||||||||
|
2.0 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.O |
3.2 |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
5.5 |
6.0 |
6.5 |
7.0 |
7.5 |
8.O |
9.0 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
|
理论质量/(kg/m) |
|||||||||||||||||||||
|
1O |
O.395 |
0.423 |
0.462 |
||||||||||||||||||
|
12 |
0.493 |
0.532 |
0.586 |
0.635 |
0.666 |
||||||||||||||||
|
16 |
0.690 |
0.749 |
0.832 |
0.911 |
0.962 |
1.01 |
1.08 |
1.18 |
|||||||||||||
|
22 |
0.986 |
1.07 |
1.20 |
1.33 |
1.41 |
1.48 |
1.60 |
1.78 |
1.94 |
2.10 |
2.24 |
||||||||||
|
25 |
1.13 |
1.24 |
1.39 |
1.53 |
1.63 |
1.72 |
1.86 |
2.07 |
2.27 |
2.47 |
2.64 |
2.81 |
|||||||||
|
28 |
1.28 |
1.40 |
1.57 |
1.74 |
1.85 |
1.96 |
2.11 |
2.37 |
2.61 |
2.84 |
3.05 |
3.26 |
3.45 |
3.62 |
|||||||
|
32 |
1.48 |
1.62 |
1.82 |
2.02 |
2.15 |
2.27 |
2.46 |
2.76 |
3.05 |
3.33 |
3.59 |
3.85 |
4.09 |
4.32 |
4.53 |
4.73 |
|||||
|
38 |
1.78 |
1.94 |
2.19 |
2.43 |
2.59 |
2.75 |
2.98 |
3.35 |
3.72 |
4.07 |
4.41 |
4.73 |
5.05 |
5.35 |
5.64 |
5.92 |
6.44 |
||||
|
42 |
2.44 |
2.71 |
2.89 |
3.06 |
3.32 |
3.75 |
4.16 |
4.56 |
4.95 |
5.33 |
5.69 |
6.04 |
6.38 |
6.71 |
7.32 |
||||||
|
48 |
2.80 |
3.12 |
3.33 |
3.54 |
3.84 |
4.34 |
4.83 |
5.30 |
5.76 |
6.21 |
6.65 |
7.08 |
7.49 |
7.89 |
8.66 |
9.37 |
|||||
|
51 |
2.99 |
3.33 |
3.55 |
3.77 |
4.10 |
4.64 |
5.16 |
5.67 |
6.17 |
6.66 |
7.13 |
7.60 |
8.05 |
8.48 |
9.32 |
10.11 |
10.85 |
11.54 |
|||
|
57 |
3.36 |
3.74 |
3.99 |
4.25 |
4.62 |
5.23 |
5.83 |
6.41 |
6.98 |
7.55 |
8.09 |
8.63 |
9.16 |
9.67 |
10.65 |
11.59 |
12.48 |
13.32 |
|||
|
60 |
4.22 |
4.48 |
4.88 |
5.52 |
6.16 |
6.78 |
7.39 |
7.99 |
8.58 |
9.15 |
9.71 |
10.26 |
11.32 |
12.33 |
13.29 |
14.20 |
|||||
|
63 |
4.44 |
4.72 |
5.14 |
5.82 |
6.49 |
7.15 |
7.80 |
8.43 |
9.06 |
9.67 |
10.26 |
10.85 |
11.98 |
13.07 |
14.11 |
15.09 |
|||||
|
70 |
4.96 |
5.27 |
5.74 |
6.51 |
7.27 |
8.01 |
8.75 |
9.47 |
10.18 |
10.88 |
11.56 |
12.23 |
13.54 |
14.80 |
16.00 |
17.16 |
18.27 |
||||
|
76 |
7.10 |
7.93 |
8.75 |
9.56 |
10.36 |
11.14 |
11.91 |
12.67 |
13.42 |
14.87 |
16.28 |
17.63 |
1.8.94 |
20.20 |
|||||||
|
83 |
7.79 |
8.71 |
9.62 |
10.51 |
11.39 |
12.26 |
13.12 |
13.96 |
14.80 |
16.42 |
18.00 |
19.52 |
21.01 |
22.44 |
|||||||
|
89 |
8.38 |
9.38 |
10.36 |
11.33 |
12.28 |
13.22 |
14.15 |
15.07 |
15.98 |
17.76 |
19.48 |
21.16 |
22.79 |
24.36 |
|||||||
|
102 |
10.82 |
11.96 |
13.09 |
14.20 |
15.31 |
16.40 |
17.48 |
18.54 |
20.64 |
22.69 |
24.68 |
26.63 |
|||||||||
|
108 |
11.49 |
12.70 |
13.90 |
15.09 |
16.27 |
17.43 |
18.59 |
19.73 |
21.97 |
24.17 |
26.31 |
28.41 |
|||||||||
|
114 |
12.15 |
13.44 |
14.72 |
15.98 |
17.23 |
18.49 |
19.70 |
20.91 |
23.30 |
25.65 |
27.94 |
30.18 |
|||||||||
外径和壁厚的允许偏差见表3。热扩管的尺寸允许偏差由供需双方协商。
2.长度
钢管的通常长度为4000～12000mm。
钢管定尺和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差为+20mm。每个倍尺长度按下述规定留出切口余量：(D-钢管外径)
D≤159mm 5～10mm；
D>159mm 10～15mm。
表3 高压锅炉用无缝钢管的尺寸允许偏差
|
钢管种类 |
钢管尺寸/mm |
允 许 偏 差 |
|||
|
普 通 级 |
高 级 |
||||
|
热轧(挤)管 |
外径 D |
≤159 |
±1.O%(最小值为±0.5mm) |
±O.75%(最小值为±0.3mm) |
|
|
>159 |
±1.O% |
±O.90% |
|||
|
壁厚S |
<3.5 |
+15%， 最小值为+O.48mm、 -10% -0.32mm |
±10%(最小值为±O.2mm) |
||
|
3.5～20 |
+15% -10% |
±1O% |
|||
|
>20 |
D<219 |
±10% |
±7.5% |
||
|
D≥219 |
+12.5% -10.0% |
±10% |
|||
|
冷拔(轧)管 |
外径D |
≤30 |
±0.20mm |
±O.15mm |
|
|
>30～50 |
±O.30mm |
±O.25mm |
|||
|
>50 |
±O.8% |
±O.6% |
|||
|
壁厚S |
2～3 |
+12% -10% |
±1O% |
||
|
>3 |
±10% |
土7.5% |
|||
3.外形
钢管的弯曲度不得大于如下规定(s壁厚)
s≤15……………………………………………1.5mm/m；
S>15～30mm…………………………………2.0mm/m；
S>30mm………………………………………3.0mm/m。
集装箱管总弯曲度不得大于12mm。
钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
按合同要求，钢管的椭圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。
4.重量
钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管的理论重量见表1和表2，奥氏体型不锈耐热钢管的理论重量为表1和表2中理论重量的1.015倍。
钢管每米的理论重量(钢的密度为7.85kg/dm3)按以下公式计算：
W=0.02466(D-S)S
式中：W钢管每米理论重量，kg；
S——钢管的公称壁厚，mm；
D——钢管的公称外径，mm。
按合同要求，交货镉管的宴际重量与理论重量允许偏差为：
单根钢管…………………………………………………10%；
每批摄少为10t的钢管………………………………±7.5%。
牌号和化学成分
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)见表4。成品钢管的化学成分允许偏差见GB/T 222有关规定。
交货状态
钢管按表5规定的热处理制度进行热处理后交货。
力学性能
变货状态钢管的力学件能见表6。
外径不小于76mm且壁厚大于14mm的钢管做纵向冲击试验。外径不小于216mm，且壁厚不小丁25mm的钢管，可做横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。
一纽三个冲击试样中允许个试样的冲击功比表6规定的最小值低30%.但三个数量个试样的平均值不小于表6中的规定值。
工艺性能
1.压扁试验
外径大于22mm至400mm及壁旱不大干40mm的钢管做压扁试验，钢管压扁后平板问距离按以下公式计算：
H=(1+a)S/(a+S/D)
式中：H——平板间距离mm；
s——钢管的公称壁厚，mm；
D——钢管的公称外径，mm；
a——单位长度变形系数。
压扁试验后试样上不允许存在裂缝或裂口。
成品钢符的高温规定非比例仲长应力最小值推荐数据见表7，100000h的持久强度推荐数据见表8。
2.扩口试验
按合同规定，壁厚不大于8mm的钢管可做扩口试验。扩口试验在冷状态下进行，顶心锥度为30°，45°和60°中的一种。扩口后试样的外径扩口率按表9。
3.水压试验
钢管应逐根进行水压试验，试验压力按以下公式计算。最大试验压力为20MPa，稳压时间不少于10s。在试验压力下，钢管不得出现漏水或出汗现象。
P=2SR/D
式中：P——试验压力，MPa；
S——钢管的公称壁厚，mm；
D——钢管的公称外径，mm；
R——允许应力。
表4 钢的牌号和化学成分
|
牌类 |
序 |
牌 号 |
化学成分(质量分数)(%) |
|
||||||||||||||
|
号 |
C |
Mn |
si |
Q |
MO |
V |
Ti |
B |
W |
Ni |
A1 |
Nb |
N |
S |
P |
|||
|
|
≤ |
|||||||||||||||||
|
优质碳素结构钢 |
1 |
20G |
O.17～O.24 |
0.35～O.65 |
O.17～O.37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
O.030 |
0.03 |
|
|
2 |
20MnG |
O.17～0.24 |
O.70～1.00 |
O.17～O.37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
O.030 |
O.030 |
||
|
3 |
25MnG |
O.22～0.30 |
0.70～1.00 |
O.17～O.37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.03 |
0.03 |
||
|
合金结构钢 |
4 |
15Mog |
0.12～O.20 |
O.40～0.80 |
O.17～O.37 |
|
O.25～O.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
O.030 |
O.030 |
|
|
5 |
20MOG |
0.15～O.25 |
O.40～ |
O.17～O.37 |
|
O.44～O.65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
O.030 |
0.03 |
||
|
0.8 |
||||||||||||||||||
|
6 |
12CrMoG |
0.08～O.15 |
0.40～O.70 |
O.17～O.37 |
O.40～O.70 |
0.40～0.55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.03 |
O.030 |
||
|
7 |
15CrMOG |
0.12～O.18 |
0.40～O.70 |
O.17～0.37 |
O.80～1.10 |
0.40～O.55 |
|
|
|
|
|
|
|
|
O.030 |
0.03 |
||
|
8 |
12Cr2MoG |
0.08～0.15 |
O.40～0.70 |
≤O.50 |
2.00～2.50 |
O.90～1.20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
0.03 |
O.030 |
||
|
9 |
12Cr1MOVG |
0.08～0.15 |
O.40～ O.70 |
O.17～O.37 |
O.90～1.20 |
O.25～0.35 |
O.15～O.30 |
|
|
|
|
|
|
|
O.030 |
O.030 |
||
|
10 |
12Cr2MoWVTiB |
O.08～O.15 |
0.45～O.65 |
0.45～0.75 |
1.60～2.10 |
0.50～O.65 |
0.28～0.42 |
0.08～O.18 |
O.002～O.008 |
O.30～O.55 |
|
|
|
|
O.030 |
O.030 |
||
|
11 |
12cR3MOVSiTiB |
0.09～0.15 |
O.50～O.80 |
O.60～O.90 |
2.50～3.00 |
1.00～1.20 |
0.25～0.35 |
0.22～ 0.38 |
0.005～O.011 |
|
|
|
|
|
0.03 |
O.030 |
||
|
12 |
10Cr9MO1VNb |
0.08～O.12 |
0.30～0.60 |
O.20～0.50 |
8.00～9.50 |
O.85～1.05 |
O.18～0.25 |
|
|
|
≤O.40 |
≤0.O40 |
O.06～O.10 |
O.030～O.070 |
0.O1O |
O.020 |
||
|
不锈耐热钢 |
13 |
1Cr18NNi9 |
≤O.15 |
≤2.00 |
≤1.00 |
17.00～19.00 |
|
|
|
|
|
8.00～10.00 |
|
|
|
O.030 |
O.035 |
|
|
14 |
1Cr19Ni11NB |
O.04～O.10 |
≤2.00 |
≤1.00 |
17.00～20.00 |
|
|
|
|
|
9.00～13.00 |
|
Nb+Ta |
|
0.03 |
O.030 |
||
|
≥80%～1.00% |
||||||||||||||||||
|
注：1.20G、20MnG、25MnG的残余元素含量w要求：Cu≤O.20%、Cr≤O.25%、Ni≤O.25%、V≤O.08%、MO≤O.15%。其余牌号 cu≤0.20%、Cr≤O.30%、Ni≤O.30%。 2.20G钢中酸溶铝不大于0.010%，暂不作交货依据，但应填入质量证明书中。 3.用氢气转炉加炉外精炼制造的钢.氮含量w不大于0.008%。 |
||||||||||||||||||
表5 钢管的热处理制度
|
序号 |
牌 号 |
热处理制度 |
|
1 |
20G |
900～930°C正火，热轧管的终轧温度不小于900°C时，可以代替正火 |
|
2 |
20MnG 25MnG |
900～930°C正火，热轧管的终轧温度不小于900°C时，可以代替正火 |
|
3 |
15MoG① 20MoG① |
910～940°C正火 |
|
4 |
12CrMoG① |
900～930°C正火。670～720°C回火，保温时间：周期式炉大于2h。连续炉大于1h |
|
5 |
15CrMoG① |
930～960°C正火。680-720°C回火，保温时间：周期式炉大于2h。连续炉大于1h |
|
6 |
12Cr2MoG① |
900～960°C正火，700～750°C回火，也可进行加热至900～960°C，炉冷至700C12保温1h以上，空冷 |
|
7 |
12Cr1MoVG① |
980～1020°C正火，保温时间按壁厚每毫米1min计，但不少于20min。720～760°C回火，保温时间，周期式炉大于2h，连续炉大于1h，当壁厚大于30mm至40mm应进行强制冷却；当壁厚大于40mm，应进行调质处理，淬火温度950-990°C，回火温度720～760°C，保温时间：周期式炉大于2h |
|
8 |
12Cr2MoWVTiB |
1000～1035°C正火，保温时间：按壁厚每毫米1.5min计，但不少于20min。760～790°C回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h |
|
9 |
12Cr3MoVSiTiB |
1040～1090°正火，保温时间：按壁厚每毫米1.5min计，但不少于20min。720～770°C回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h |
|
10 |
10Cr9Mo1VNb |
1040～1060℃正火，保温时间：按壁厚每毫米1.5min计，但不少于20min。770～790℃回火，保温时间：周期式炉大于2h，连续炉大于1h |
|
11 |
1Cr18Ni9 |
固溶处理：固溶温度≥1040℃ |
|
12 |
1Cr19Ni11Nb |
固溶处理：热轧(挤、扩)管，固溶温度≥1050℃，冷拔(轧)管固溶温度≥1095℃ |
表6 钢管的力学性能
|
序号 |
钢类 |
牌 号 |
纵向力学性能 |
横向力学性能 |
||||||
|
抗拉强度ób/MPa |
屈服点 ós /MPa |
伸长率 δ5(%) |
冲击 吸收功 Akv/J |
抗拉强度 ób /MPa |
屈服点 ós /MPa |
伸长率 δ5(%) |
冲击吸收功AKv/J |
|||
|
≥ |
≥ |
|||||||||
|
1 |
优质碳素 结构钢 |
20G |
41O～550 |
245 |
24 |
35 |
400 |
215 |
22 |
27 |
|
2 |
20MnG |
≥415 |
240 |
22 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
3 |
25MnG |
≥485 |
275 |
20 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
4 |
合金结构钢 |
15MoG |
450～600 |
270 |
22 |
35 |
|
|
20 |
27 |
|
5 |
20MoG |
≥415 |
220 |
22 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
6 |
12CrMoG |
410～560 |
205 |
21 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
7 |
15CrMoG |
440～640 |
235 |
21 |
35 |
440 |
225 |
20 |
27 |
|
|
8 |
12Cr2MoG |
450～600 |
280 |
20 |
35 |
|
|
18 |
27 |
|
|
9 |
12Cr1MoVG |
470～640 |
255 |
21 |
35 |
440 |
255 |
19 |
27 |
|
|
10 |
12Cr2MoWVTiB |
540～735 |
345 |
18 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
11 |
12Cr3MoVSiTiB |
610～805 |
440 |
16 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
12 |
10Cr9Mo1VNb |
≥585 |
415 |
20 |
35 |
|
|
|
27 |
|
|
13 |
1Cr18Ni9 |
≥520 |
205 |
35 |
|
|
|
|
|
|
|
14 |
1Cr19Ni11Nb |
≥520 |
205 |
35 |
|
|
|
|
|
|
表7 高温规定非比例伸长应力最小值
|
序号 |
牌 号 |
温 度/℃ |
||||||||||
|
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
||
|
1 |
20G |
|
|
215 |
196 |
177 |
157 |
137 |
98 |
49 |
|
|
|
2 |
20MnG |
219 |
214 |
208 |
197 |
183 |
175 |
168 |
156 |
151 |
|
|
|
3 |
25MnG |
252 |
245 |
237 |
226 |
210 |
201 |
192 |
179 |
172 |
|
|
|
4 |
15MoG |
|
|
225 |
205 |
180 |
177 |
160 |
155 |
150 |
|
|
|
5 |
20MoG |
207 |
199 |
202 |
187 |
182 |
177 |
169 |
168 |
150 |
|
|
|
6 |
15CrMoG |
|
|
269 |
256 |
242 |
228 |
216 |
285 |
198 |
|
|
|
7 |
12Cr2MoG |
191 |
187 |
186 |
185 |
185 |
185 |
185 |
182 |
173 |
159 |
|
|
8 |
12Cr1MoVG |
|
|
|
|
230 |
225 |
219 |
211 |
201 |
187 |
|
|
9 |
12Cr2MOwvTiB |
|
|
|
|
368 |
357 |
352 |
343 |
328 |
305 |
274 |
|
10 |
12Cr3MoVSiTiB |
|
|
|
|
403 |
397 |
398 |
379 |
364 |
342 |
|
|
11 |
10Cr9MO1VNb |
|
|
380 |
370 |
360 |
350 |
340 |
325 |
300 |
260 |
200 |
|
12 |
1Cr18Ni9 |
171 |
155 |
144 |
136 |
128 |
124 |
119 |
115 |
111 |
106 |
|
|
13 |
1Cr19Ni11Nb |
239 |
227 |
216 |
207 |
200 |
195 |
191 |
190 |
189 |
188 |
|
表8 钢管100000h的持久强度推荐数据
|
持久强度 试验温度/℃ 序号 牌号 |
100000h持久强度ó105/MPa |
||||||||||||||||||
|
400 |
410 |
420 |
430 |
440 |
450 |
460 |
470 |
480 |
490 |
500 |
510 |
520 |
530 |
540 |
550 |
560 |
570 |
||
|
1 |
20G |
128 |
116 |
104 |
93 |
83 |
74 |
65 |
58 |
51 |
45 |
39 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 3 |
20MnG 25MnG |
|
|
|
110 120 |
100 103 |
87 88 |
75 75 |
64 64 |
55 55 |
46 46 |
39 39 |
31 31 |
|
|
|
|
|
|
|
4 5 |
15MoG 20MOG |
|
|
|
|
|
245 |
209 |
174 |
143 145 |
117 124 |
93 105 |
74 85 |
59 71 |
47 59 |
38 50 |
31 40 |
|
|
|
6 7 |
15CrMOG 12Cr2MOG |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
168 |
145 124 |
124 112 |
106 102 |
91 91 |
75 83 |
61 72 |
64 |
56 |
|
8 9 |
12Cr1MOVG 12Cr2MOWVTiB |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
184 |
169 |
153 |
138 |
124 176 |
110 162 |
98 147 |
85 132 |
|
1O 11 |
12Cr3MOVSiTiB 10C19MO1VNb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
148 |
135 |
122 |
110 |
|
12 13 |
1Cr18Ni9 1Cr19Ni11Nb |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
表9 铜管外径括口率
|
钢类 |
铜管外径括口率，% |
||
|
内径/外径 |
|||
|
≤0.6 |
>0.6～0.8 |
>0.8 |
|
|
优质碳素结构钢 |
10 |
12 |
17 |
|
合金结构钢 |
8 |
101 |
15 |
|
不绣耐热钢 |
9 |
15 |
17 |
低倍检验
用连铸坯或钢锭直接轧成的钢管，应作低倍检验。钢管横截面酸浸试片上不得有肉眼可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。
非金属夹杂物
用连铸坯或钢锭直接轧成的钢管，应作非金属夹杂物检验。钢管的非金属夹杂物按GB/T 10561中的JK系列评级图评级，其A、C、B、D各类夹杂物级别应分别不大千2.5级，按其中最严重者判定。
实际晶粒度
优质碳素结构钢和合金结构钢成品钢管的实际晶粒度不小于4级，两个试片上最大与最小级别差应不太于3级。对12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB和10Cr9Mo1VNb成品钢管的实际晶粒度，按实际检验结果交货。
显微组织
成品钢管的显微组织，20g、20Mng和25Mng钢管应为铁素体加珠光体。15Mog、20Mog、12CrMog、15CrMog、12Cr2Mog和12Cr1MoVg钢管应为铁素体加珠光体(包括粒状贝氏体)，不得存在Ac1～Ac3之间不完全相变产物12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB钢管应为回火贝氏体，不得存在自由铁素体。10Cr9Mo1VNb钢管应为索氏体或索氏体加回火贝氏体。
脱碳层
外径不大于76mm的冷拔(轧)成品钢管，应检验全脱碳层，其探度为：
外表面全脱碳层深度不大于0.3mm；
内表面全脱碳层深度不大于0.4mm；
二者之和不大于0.6mm。
无损检验
钢管应按GB/T 5777的规定逐支进行超声波检验，冷拨(轧)管按C5级执行，热轧(挤、扩)管按C8级执行。
表面质量
钢管内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过公称厚度的负偏差，其清理处的实际壁厚不得小于壁厚偏差所允许的最小值。
在钢管内外表面上，直道允许的深度如下：
冷拔(轧)管：不大干壁厚的4%，且最大深度不丈于0.2mm；
热轧(挤)管：不大于壁厚的5%，且最大深度不大于0.4mm；
热扩管：最大深度不大于0.5mm。
不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。