收藏词条编辑词条锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管（GB/T 13296-1991）

创建时间：2008-12-23

1、尺寸、外形及重量

（1）外径和壁厚

钢管的外径、壁厚见表1。

钢管的外径和壁厚的允许偏差见表2。

表1

壁厚mm

外径/mm

1.2

1.5

2.0

2.2

2.5

2.8

3.0

3.2

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

9.0

10.0

11.0

12.0

13.0

8.0

10.0

12.0

14.0

16.0

19.0

22.0

25.0

27.0

32.0

34.0

38.0

42.0

45.0

48.0

51.0

54.0

57.0

60.0

63.0

65.0

70.0

76.0

83.0

89.0

102.0

108.0

114.0

121.0

127.0

133.0

140.0

146.0

159.0

注：表中的符号“×”表示有产品。

表2

钢管种类

钢管尺寸，mm

允许偏差

热轧、热挤压管

外径：≤140

＞140

±1.25%

±1%

壁厚：≤10

＞10

±12.5%

±15%

冷拔（轧）管

外径：8～30

＞30～50

＞50

±0.20mm

±0.30mm

±0.8%

壁厚：1.0～3.0

＞3.0

+12 %

-10%

±10%

注：冷拔(轧)热交换器钢管，在公差带不变的情况下，以正公差交货。

（2）长度、外形

钢管的通常长度规定如下：

热轧(挤)钢管………………………………………………………3～12m

冷拔(轧)钢管………………………………………………………3～8m

水管锅炉用钢管通常长度为：

热轧(挤)钢管………………………………………………………4～12m

冷拔(轧)钢管………………………………………………………4～8m

钢管的弯曲度不得大于如下规定：

壁厚≤15mm…………………………………………………………1.5mm/m

壁厚>15mm…………………………………………………………2.0mm/m

（3）重量

钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管每米的理论重量按下式计算：

W=л/1000（D-S）Sρ

式中：W—钢管理论重量，kg/m；

D—钢管公称外径，mm；

S—钢管公称壁厚，mm；

ρ—钢的密度，kg/dm3。

交货时钢管的重量，热轧无缝管按公式计算值加15%，冷拔无缝管按公式计算值加10%为标准数值。

2、牌号和化学成分

钢的牌号和化学成分（熔炼分析）见表3。

表3

组织类型	序号	牌号	化学成分(质量分数)(%)
			C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	M0	其他
			≤					Ni	Cr	M0	其他
奥氏体型	1	0Crl8Ni9	0.07	1	2	0.035	0.030	8.00～11.00	17.00～19.00
	2	1Crl9Ni9	0.04～0.10	1	2.00	0.035	0.03	8.00～11.00	18.00～20.00
	3	00Crl9Nil0	0.030	1	2	0.035	0.03	8.00～12.00	18.00～20.00
	4	2Cr23Nil3	0.20	1.00	2	0.035	0.030	12.00～15.00	22.00～24.00
	5	0Cr23Nil3	0.08	1	2	0.035	0.030	12.00～15.00	22.00～24.00
	6	2Cr25Ni20	0.25	1	2	0.035	0.030	19.00～22.00	24.00～26.00
	7	0Cr25Ni20	0.08	1	2	0.035	0.03	19.00～22.00	24.00～26.00
	8	0Crl7Nil2M02	0.08	1.00	2	0.035	0.030	10.00～14.00	16.00～18.50	2.00～3.00
	9	lCrl7Nil2M02	0.04～0.10	<0.75< div="">	2	0.03	0.03	11.00～14.00	16.00～18.00	2.00～3.00
	10	0Crl7Nil4M02	0.030	1	2	0.035	0.03	12.00～15.00	16.00～18.00	2.00～3.00
	11	0Crl9Nil3M03	0.08	1.00	2	0.035	0.03	11.00～15.00	18.00～20.00	3.00～4.00
	12	00Crl9Ni13M03	0.030	1	2	0.035	0.030	11.00～15.00	18.00～20.00	3.00～4.00
	13	1Crl8Ni9Ti	0.12	1	2	0.035	0.030	8.00～11.00	17.00～19.00		Ti×(wc—0.02) ～0.80
	14	0Crl8Nil0Ti	0.08	1	2	0.035	0.030	9.00～12.00	17.00～19.00		Ti>5×wc
	15	lCrl8NillTi	0.04～0.10	<0.75	2	0.030	0.03	9.00～13.00	17.00～20.00		Ti4×wc～0.60
	16	0Crl8NillNb	0.08	1	2	0.035	0.03	9.00～13.00	17.00～19.00		Nb≥l0×wc
	17	lCrl9NillNb	0.04～0.10	1	2	0.035	0.03	9.00～13.00	17.00～20.00		Na+Ta≥8×Wc～1.00
	18	0Crl8Nil3Si4	0.08	3.00～5.00	2	0.035	0.030	11.50～15.00	15.00～20.00
	19	0Crl8Nil2M02Ti	0.08	1	2	0.035	0.030	11.00～14.00	16.00～19.00	1.80～2.50	Ti5×wc～0.70
	20	1Cr18Ni12M02Ti	0.12	1.00	2	0.035	0.03	11.00～14.00	16.00～19.00	1.80_2.50	Ti5×(Wc一0.02)-0.80
	21	lCrl8Ni12M03Ti	0.12	1	2	0.035	0.03	11.00～14.00	16.00～19.00	2.50～3.50	Ti5×(Wc—0.02)0.80
奥氏体铁索体型	22	0Cr26Ni5M02	0.08	1	1.5	0.035	0.03	3.00～6.00	23.00～28.00	1.00～3.00
铁素体型	23	1Crl7	0.12	0.75	1	0.035	0.03		16.00～18.00
	24	00Cr27M0	0.010	0.40	0.40	0.030	0.020	允许含有	25.00～27.50	0.75～1.50	N<0.015
	24	00Cr27M0	0.010	0.40	0.40	0.030	0.020	≤0.50Ni	25.00～27.50	0.75～1.50	N<0.015
	25	(1Cr25Ti)	0.12	1	0.80	0.035	0.030		24.00～27.00		Ti5×Wc～0.80

3、交货状态

钢管经热处理并酸洗交货。成品钢管的推荐热处理制度见表4。

表4

组织类型	序号	牌号	推荐热处理制度		力学性能			密度ρ/(g/cm3)
					ób/Mpa	ós或ó0. 2/MPa	δ5(%)
					≥
奥氏体型	1	0Crl8Ni9	10l0～1150℃	急冷	520	206	35	7.93
	2	lCrl9Ni9	10l0～1150℃		520	205	35	7.93
	3	00Crl9Nil0	1010～1150℃		480	175	35	7.93
	4	2Cr23Ni13	1030～1150℃		520	205	35	7.98
	5	0Cr23Nil3	1030～1150℃		520	205	35	7.98
	6	2Cr25Ni20	1030～1180℃		520	205	35	7.98
	7	0Cr25Ni20	1030～1180℃		520	206	35	7.98
	8	0Crl7Nil2M02	1010～1150℃		520	205	35	7.98
	9	1Cr17Nil2M02	>1040℃		520	205	35	7.98
	l0	00Crl7Nil4M02	10l0～1150℃		480	175	40	7.98
	11	0Crl9Ni13M03	1010～1150℃		520	205	35	7.98
	12	00Crl9Nil3M03	1010～1150℃		480	175	35	7.98
	13	1Cr18Ni9Ti	1000～1100℃		550	205	40	7.90
	14	0Crl8Nil0Ti	920～1150℃		520	205	35	7.93
	15	lCrl8Ni11Ti	冷轧≥1095℃ 热轧≥1050℃		520	205	35	7.93
	16	0Crl8NillNb	9801150℃		520	205	35	7.98
	17	lCrl9NillNb	冷轧≥1095℃ 热轧≥1050℃		520	205	35	7.98
	18	0Crl8Ni13Si4	10l0～1150℃		520	205	35	7.98
	19	0Crl8Ni12M02Ti	1000～1100℃		530	205	35	8.0
	20	lCrl8Nil2M02Ti	1000～1100℃		540	215	35	8.0
	2l	1Crl8Nil2M03Ti	1000～1100℃		540	215	35	8.1
奥氏体-铁素体型	22	0Cr26Ni5M02	950～1100℃		590	390	18
铁素体型	23	1Crl7	780～850℃	空冷或缓冷	410	245	20	7.7
	24	00Cr27M0	900～1050℃	快冷	410	245	20
	25	(1Cr25Ti)	700～800℃	空冷	440	245	17	7.7

4、力学性能

热处理状态钢管的纵向力学性能见表4。根据合同要求，测定钢的屈服强度。

根据合同要求，可做硬度试验。硬度要求见表5。根据合同要求，可测定高温屈服强度。

表5

钢管的牌号	洛氏硬度		钢管的牌号	洛氏硬度
	HRB	HRC		HRB	HRC
0Crl8Ni9,1Crl9Ni9,00Crl9Nil0 2Cr23Ni13,0Cr23Ni13.2Cr25Ni20 0Cr25Ni20,0Cr17Nil2M02 00C17Nil4M02,0Cr18Nil0Ti	<90		lCrl7Nil2M02.1Cr18Ni11Ti 0Crl8Ni11Nb,1Crl9NillNb	<90
			0Cr26Ni5M02		<29
			0Crl8Nil3Si4	<95

5、工艺性能

（1）水压试验

钢管需逐根进行水压试验，试验压力按下式计算。最大试验压力为20MPa，稳压时间不少于10s。在试验压力下，钢管不得出现漏水或渗漏。

P=（2SR）/D

式中：P—试验压力，MPa；

S—钢管的公称壁厚，mm；

D—钢管的公称外径，mm；

R—允许应力。

（2）压扁试验

对壁厚不大于10mm的钢管应做压扁试验，压扁后的试样不得出现裂缝和裂口，钢管压扁后的外壁距离H(mm)按下式计算：

H=（1+a）S/[a+S/D]

式中：H—钢管压扁后的外壁距离，mm；

S—钢管的公称壁厚，mm；

D—钢管的公称外径，mm；

a—单位长度变形系数。

（3）扩口试验

对壁厚不大于10 mm的钢管应做扩口试验。扩口试验顶心锥度为60°。扩口后外径的扩口率，对奥氏体-铁素体型钢管为14%，对奥氏体型钢管为18%，扩口后试样不得出现裂缝和裂口。

6、腐蚀试验

奥氏体、奥氏体-铁索体型钢管应做晶间腐蚀试验。

7、晶粒度

1Cr18Ni11Ti钢管的平均晶粒度应为4～7级。

8、无损检验

钢管应逐支进行超声波检验。检验级别按GB/T 5777-1996中的C10级或由供需般方协商处理

9、表面质置

钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。如有这些缺陷应完全清除掉。清除深度不得超过壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

在钢管内外表面上，直道允许深度直如下：

冷拨（轧）管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm；

热轧（挤）管：不大于壁厚的5%，最大深度不大于0.4mm。

不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。

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