GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

熔炼分析是指在钢液浇注过程中采取样锭，然后进一步制成试样并对其进行的化学分析。分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分。

成品分析是指在经过加工的成品钢材(包括钢坯)上采取试样，然后对其进行的化学分析。成品分析主要用于验证化学成分，又称验证分析。由于钢液在结晶过程中产生元素的不均匀分布(偏析)，成品分析的值有时与熔炼分析的值不同。

成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的值虽在标准规定的范围内，但由于钢中元素偏析，成品分析的值可能超出标准规定的成分范围。对超出范围规定的一个允许的数值，就是成品化学成分允许偏差。

1 取样

用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样，必须在钢液或钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致，能充分代表每一熔炼号(或每一罐)或每批钢材的化学成分，并应具有足够的数量，以满足全部分析要求。

化学分析用试样样屑，可以钻取、刨取，或用某些工具机制取。样屑应粉碎和均匀。制取样屑时，不能用水、油或其他润滑剂，并应去除表面氧化铁皮和脏物。成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质。供仪器分析用的试样样块，使用前应根据分析仪器的要求，适当地予以磨平或抛光。

1)熔炼分析取样测定钢的熔炼化学成分时，从每罐钢液采取两个制取试样的样锭，第二个样锭供复验用。样锭是在钢液浇注中期采取。

2)成品分析取样成品分析用的试样样屑，应按下列方法之一采取。

大断面钢材

大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、锻钢件等，样屑应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；或从钢材横断面中心至边缘的中间部位(或对角线1/4处)平行于轴线钻取；或从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯轴心处。

大断面的中窑锻件或管件，应从壁厚内外表面的中间部位钻取，或在端头整个横断面上刨取。

小断面钢材

小断面钢材包括圆钢、方钢、扁钢、工字钢、槽钢、角钢、复杂断面型钢、钢管、盘条、钢带、钢丝等，大断面钢材取样方法不适用时，可按下列规定取样。

从钢材的整个横断面上刨取(焊接钢管应避开焊缝)；或从横断面上沿轧制方向钻取，钻孔应对称均匀分布；或从钢材外侧面的中间部位垂直于轧制方向用钻通的方法钻取。

当按上述规定不可能时，如钢带、钢丝，应从弯折迭合或捆扎成柬的样块横断面上刨取，或从不同根钢带、钢丝上截取。

钢管可围绕其外表面在几个位置钻通管壁钻取，薄壁钢管可压扁迭合后在横断面上刨取。

钢板

(1)纵轧钢板

钢板宽度小于1m时，沿钢板宽度剪切一条宽50mn、的试料；钢板宽度大于或等于1m时，沿钢板宽度自边缘罕中心剪切一条宽50mm的试料。将试料两端对齐，折迭1～2次或多次，并压紧弯折处，然后在其长度的中间，沿剪切的内边刨取，或自表面啊钻通的方法钻取。

(2)横轧钢板

自钢板端音15与中央之问，沿饭边剪切一条宽50mm、长500mm的试料，将两端对齐，折迭1～2次或多次，并压紧弯折处，然后在其长度的中间，沿剪切的内边刨取，或自表面用钻通的方法钻取。

厚钢板不能折叠时，则按上述相应折叠的位置钻取或刨取，然后将等量样屑混合均匀。

2 化学分析方法

钢的化学分析按相应的现行国家标准或能保证标准规定准确度的其他方法进行。

仲裁分析应按相应的现行国家标准进行。

3 成品化学成分允许偏差

低合金钢的成品化学成分允许偏差应符合表1的规定。

成品分析所得的值，不能超过规定化学成分范围的上限加上偏差，或不能超过规定化学成分范围的下限减下偏差。同一熔炼号的成品分析，同一元素只允许有单向偏差，不能同时出现上偏差和下偏差。

表1