收藏词条 编辑词条 铁路用每米38~50公斤钢轨技术条件(GB 2585-1981)
1、钢的化学成分(熔炼分析)
钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。
表1
序号 |
牌号 |
化学成分,% |
|||||
C |
Si |
Mn |
Cu |
P |
S |
||
不大于 |
|||||||
1 |
U71 |
0.64~0.77 |
0.13~0.28 |
0.60~0.90 |
|
0.040 |
0.050 |
2 |
U74 |
0.67~0.80 |
0.13~0.28 |
0.70~1.00 |
|
0.040 |
0.050 |
3 |
U71Cu |
0.65~0.77 |
0.15~0.30 |
0.70~1.00 |
0.10~0.40 |
0.040 |
0.050 |
4 |
U71Mn |
0.65~0.77 |
0.15~0.35 |
1.10~1.50 |
|
0.040 |
0.040 |
5 |
U70MnSi |
0.65~0.75 |
0.85~1.15 |
0.85~1.15 |
|
0.040 |
0.040 |
6 |
U71MnSiCu |
0.65~0.77 |
0.70~1.10 |
0.80~1.20 |
0.10~0.40 |
0.040 |
0.040 |
2、力学性能和工艺性能
(1)钢轨交货状态的力学性能应符合表2的规定。
表2
序号 |
钢号 |
σb,MPa |
δ5,% |
不小于 |
|||
1 2 3 4 5 6 |
U71 U74 U71Cu U71Mn U70MnSi U71MnSiCu |
785 785 785 883 883 883 |
10 9 9 8 8 8 |
注:热锯样轨切取的拉力试样,其试验结果允许伸长率比规定数值降低1%(绝对值)。
(2)钢轨应进行落锤试验。试样经打击一次后,两支点间不得有断裂现象。记录挠度以供参考。
3、轨端淬火
淬火层形状应呈帽形。
注:①根据需方要求,可供应轨端不淬火,一头或两头不钻孔钢轨。
②U70MnSi和U71MnSiCu牌号,轨端不进行淬火。
4、钢轨的长度
标准轨的定尺长度为12.5m及25m。
曲线缩短轨的长度:
12.5m钢轨有12.46m、12.42m、12.38m;
25m钢轨有24.96m、24.92m、24.84m。
短尺轨长度:
12.5m钢轨有9m、9.5m、11m、11.5m、12m;
25m钢轨有21m、22m、23m、24m、24.5m。
短尺钢轨的搭配数量,由供需双方协商并在合同中注明,但最多不得大于一批订货总重量的15%。
5、钢轨的尺寸允许偏差
钢轨的尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3
项目 |
允许偏差mm |
||
钢轨截面 |
头宽 |
±0.5 |
|
腰厚 |
+1.0 -0.5 |
||
腰高 |
±0.5 |
||
高度 |
+0.8 -0.5 |
||
底宽 |
+1.0 -2.0 |
||
不对称 |
轨头 |
0.5 |
|
轨底 |
1.0 |
||
长度(20℃时) |
≤12.5m |
±6 |
|
>12.5m |
±10 |
||
端面铣斜(垂直、水平方向) |
1.0 |
||
端部弯曲(1m)内 |
向上方 |
0.5 |
|
向下方 |
|||
左右 |
|||
螺栓孔 |
直径 |
±1.0 |
|
位置 |
注:①钢轨经矫直后,变形部位钢轨高度负偏差允许比表列值增加0.3mm。
②生产厂尚未安装轨端矫直机时,钢轨端部弯曲用1m直尺测量,其最大弯曲不得大于下列数值:
向上弯曲 0.8mm
向下弯曲 0.2mm
左右弯曲 0.8mm
6、外观
(1)轧制后的钢轨应尽量避免弯曲。经矫直后钢轨应正直。不得有波浪弯曲和硬弯。
钢轨均匀弯曲不得超过钢轨全长的0.5/1000。
钢轨全长扭转不得超过钢轨全长的1/10000。
(2)轨底中间较两边凸出不得超过0.5mm,钢轨两端在与鱼尾反相接触处如有凸出部分应予清除。
(3)钢轨表面不得有裂纹、折叠和横向划痕。允许有深度不超过1mm的结疤、压痕、碰伤和个别线纹。纵向划痕深度不得超过0.5mm。在轨底中央1/3处不得有线纹,其他上述缺陷深度不得超过0.5mm。
(4)钢轨端面和螺栓孔表面不得有缩孔残余、分层、裂纹,其边缘上的毛刺应予清除。
7、低倍组织
(1)在钢轨的横向酸浸试片上检查低倍组织时,不得有缩孔残余、内裂、异金属夹杂物、翻皮、分层和肉眼可见的夹杂。点状偏析、皮下气泡、皮下夹杂不得超过低倍组织图片的规定。
(2)钢轨不得有白点。