去毛刺是在横移输送台架上设置的去毛刺机上进行的，根据棒材直径大小，采用2种去毛刺工艺：

(1)小于Ф25mm的棒材：经砂轮机锯切后的定尺材由输送链成排送到去毛刺位置，然后对齐辊道将轧件在去毛刺机头对齐，由压紧链压住棒材．通过链子运转带动棒材转动，棒材头部在钢丝刷上摩擦，去除毛刺。然后对棒材另一端进行毛刺去除，最后将棒材计数后收集打捆。小规格去毛刺机为带钢刷头装置，毛刷头部可径向调整，整个去毛刺机可横向移动，不需要时，可移出在线位置，成层棒材可继续输送进行收集。

(2)大于Ф25mm的棒材：经砂轮锯切后的定第章棒线材诖轧尺材由输送链成排送到荤根棒材分离处，然后由步进机构送至去毛刺位置，对齐辊道将轧件在去毛刺机头对齐，压紧装置压住棒材不动，去毛刺机头旋转，棒村头部在钢丝刷上摩擦，去除毛刺，当棒材一端毛刺去除后，再将另一端对齐去毛刺，最后将棒材移至收集打捆处。大规格去毛刺机带有3个钢刷头，同时可对3根轧件去毛刺。毛刷头部可径向调整，整个去毛刺机可横向移动，当不需要时，可移出线外，成层棒材町继续输送进行收集操作。