线材吐丝时，为了防止线材的头部穿进风冷线的辊道缝内，自动控制系统提供了头部定位功能。参与头部定位的计算和修正都要在线材头部还远离吐丝机前完成。根据工厂条件的不同，通常可以采用以下几种方式来实现吐丝机的头部定位。

(1)轧前飞剪延时剪切。该方法适用于线村头部从热检到吐丝机的运行时间不足以使吐丝机旋转180°的现场情况。基本原理是由于热检到吐丝机的距离太短，吐丝机本身无法完成定位，只有通过使飞剪延时剪切来完成(系统根据所需的定位角度计算出附加的剪切长度，使飞剪延时剪切)。

(2)改变吐丝前的吐丝机速度。该方法适用于线材头部从热检到吐丝机的运行时间足以使吐丝机旋转180°的现场情况。基本原理是：当飞剪进行切头时，系统根据此时吐丝机的位置偏差值(吐丝机的实际角度与设定角度之间的偏差值)来调整吐丝机的转速，使线材在吐丝时吐丝机转到预定的位置。

(3)以上两种方式并用。在热检到吐丝机距离较短且又要求定位精度较高的情况下，可同时采用以卜两种方式。

无论采用哪种方法，吐丝机定位功能的投入与否以及所需的定位角度都要由操作工通过HMI输入。