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收藏词条   编辑词条 钢筋穿水工艺的基本原理

创建时间:2008-11-14

钢筋穿水(Temprimar)工艺的基本原理

当钢筋从精轧机一出来在表面就受到淬火和回火的连续处理,致使表面形成一层很薄的马氏体组织并达到一定的深度,此时心部仍为奥氏体组织。

当在钢筋轮圈表面形成了一定厚度的马氏体组织时,就中止水冷。

当钢筋离开水淬区时在棒材横断面上形成的温度梯度会产生热流从中心流向表面。正是在这个期间心部的热流使马氏体层回火,并使表面和心部的温度达到均衡。

最后,在把钢筋输送到冷床期间或是停留在冷床期间(Temprimar钢筋也可能制成盘卷产品)始终在进行奥氏体向铁素体的等温转变.并在间界形成细小的层状珠光体。在这个阶段放出的转变热不仅补偿了钢筋在冷床上损失的温度,而且它还供给马氏体轮圈进行追加回火。

对于含碳量为0.2%或低于0.1%并含有1.7%Mn合金的所有钢牌号,在2.5s之内就实现了钢筋心部与淬火表面层的温度均衡。由钢筋表面马氏体转变所产生的压应力梯度延缓了后面的奥氏体心部向铁素体-珠光体组织的转变,增加了1.5倍的时间,直到马氏体轮圈不超过大约钢筋横截面的33%。这就意味着钢筋表面和心部温度的均衡大约保持了6~6.5s。对于直径小于22mm的钢筋没有必要进行微台金化。对于直径超过妯钢筋需进行0.02%Nb,的微台金化。

采用Temprimar工艺生产的钢筋只显示出两个同心的横断面层:一个回火马氏体轮缘和一个细小铁索体-珠光体芯体。正是这种回火马氏体与铁素体和珠光体的组合才是使这个钢筋具有高屈服强度、良好弯曲性和耐热特性的主要原因。

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最近更新:2009-07-18
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