高速线材用坯

高速线材用坯的单重、断面尺寸及长度如何选择?

高速线材产品大多数均需进一步深加工。从金属制品用户使用要求看，大部分要求大盘重，以利于深加工生产作业率和降低生产成本。而从高速线材厂本身的生产来看，大盘重有利于提高轧机产量和作业率。特别是随着高速线材产品规格进一步扩大，更有必要扩大坯料单重。综合考虑，高速线材坯料单重以2～2.5t为宜。

关于坯料的断面尺寸。对于连铸坯来讲，从冶金学角度和连铸机效益方面考虑，应尽量采用较大断面的连铸坯。从高速线材轧机来讲，最大钢坯断面受精轧机最大轧速的限制。根据生产实践，第一架轧机的咬钢速度不能低于0.07rn／s。如低于此值，轧件与轧槽接触时间过长，轧辊升温过高，轧后遇冷却水冷却急剧降温，造成巨大热应力，产生龟裂甚至掉块。大大降低轧辊使用寿命，无法保证线材成品表面质量。故坯料断面尺寸的选择是炼钢、连铸和轧机设备的综合平衡结果。轧速与钢坯断面尺寸的关系公式如下：

式中：a——方坯的最大边长；

v——线材产品的最大轧速；

A——线材产品的最小截面积。

根据以上公式，高速线材坯料与轧速的关系见应表1尽量采用。

表1高速线材坯料与轧速的关系

坯料的单重和断而尺寸以及长度符合以下公式：

式中：L——坯料长度，m；

Q——坯料单重，k；

a——坯料边长，m；

7.6——连铸坯密度，kg/dm³。