确定钢坯断面尺寸应考虑哪些因素?

(1)全连续轧制的条件下保持各轧制道次的金属秒流量相等，第一架轧机轧出速度不低于0.1m／s，或第一架轧机轧人速度不低于0.07m／s，否则，由于轧制速度过低，轧件与轧辊在变形区接触时间过长，轧辊急剧升温，而转过变形区后遇冷却水又急剧降温，交变应力将导致轧槽金属疲劳龟裂甚至掉块。

(2)在非连续式轧机中，轧件进入精轧机前的温度及进入精轧机的头尾温差，是选择坯料所必须考虑的条件。过多穿梭轧制和小轧件的大活套都是不可取的。

(3)当碳素结构钢及低合金钢连铸坯断面小于120mm×120mm时，连铸的拉速加快，拉捕率增高，而且连铸坯的中心非金属夹杂周期性偏析严重；当优质碳素钢及低合金钢连铸坯断面小于150mm×150mm时，无法实现封闭式浇涛，钢流暴露在空气中产生二次氧化，化学成分稳定性差。高速无扭精轧机组创造了生产大盘重的条件，但精轧机组并不是一套轧机的全部，老轧机第•章棒线村瘫轧改造一定要考虑全工艺的衔接，结合工艺装备来选择坯料断面。粗轧机组采用三辊轧机时，其轧辊直径应尽量选得大些，主要是为了轧件易咬入和减少轧制道次，缩短轧制时间从而增大坯料断面和长度，实现增加盘重。