氮在微合金化钢中的应用

高强度低合金钢中氨的所有有利影响在于它与微合金元素的相互作用，它采取沉淀反应的形式形成氮化物或碳氯化物。任何沉淀反应的效率取决于弥散程度和粒子大小。由于微台金元素的氯化物比碳化物更稳定而且聚合的倾向较小．增加氨含量将使粒子体积分数与粒子尺寸之比达到最大，因而使微台金化钢的晶粒细化和沉淀强化达到最大。在用钒和钛微舍金化的钢中，特别看到了氨的价值。同时也证明，精心选择所添加的微台金元素量和焊接参数，就焊接热影响区(HAZ)的硬度和韧性而言，高氮钢具有良好的焊接性能。焊接热影响区的韧性不受自由氯的影响而受转变产物的影响。

下述有关氮的微合金化的有利影响的概念，将会促使我们的思想远离过去保守的眼光，并将有助于将氮作为钢中的一个主要的、廉价的合金元素。

(1)钒氨钢可以从氮化钛(TiN)工艺得到好处，并可用高温轧制工艺，即再结晶控制轧制(RCR)进行加工，这比低温控制轧制更为经济。

(2)由于钒具有多样功能．是一个非常具有成本效益的微合金添加元素，通过增加钢中氯含量，钒的强化效应也提高了，其结果：为了达到所要求的强度水平，钒的需要量可以减少20%~40%。

(3)生产钒钢的工艺优点是：1)易于连铸；2)可采用再结晶控制轧制(RCR)的高温控轧制度；3)钒钢与氮化钛(TiN)工艺的配合使用；4)采用氮(残留氮和加入的氮)作为合金元索；5)非时效性能。一系列降低成本的工艺步骤做到联合、接近最终形状的铸造，直接轧制，高温热机械轧制，用氮作为合金元素以及加速冷却来增加微合金化效果。