合金铸铁

[合金铸铁]：在铸铁中加入一定量的合金元素，使之具有某些特殊性能，提高其适应性和扩大其使用范围，这种铸铁称为合金铸铁。

合金铸铁球

[常用的合金铸铁]：耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。

一、耐磨铸铁

耐磨铸铁分减摩铸铁和抗磨铸铁两类。

[减摩铸铁]：用于润滑条件下工作的零件，例如机床导轨、汽缸套及轴承等

[抗磨铸铁]：用于无润滑、干摩擦的零件，例如轧辊、犁铧、抛丸机叶片、球磨机衬板和磨球等

1．减摩铸铁

[性能要求]：减摩铸铁应有较低的摩擦系数和能够很好的保持连续油膜的能力。最适宜的组织形式应是在软的基体上分布有坚硬的强化相。细层状珠光体灰铸铁就能满足这一要求，其中铁素体为软基体，渗碳体为强化相，同时石墨也起着贮油和润滑的作用。

[常用减摩铸铁]：高磷铸铁。提高磷的含量，可形成高硬度的磷化物共晶，呈网状分布在珠光体基体上，形成坚硬的骨架，使铸铁的耐磨损能力比普通灰铸铁提高一倍以上。在含磷较高的铸铁中再加入适量的Cr、Mo、Cu或微量的V、Ti和B等元素，则耐磨性能更好。

2．抗磨铸铁

[性能要求]：抗磨铸铁的组织应具有均匀的高硬度。

[常用减摩铸铁]：普通白口铸铁就是一种抗磨性高的铸铁，但其脆性大，不宜作承受冲击的零件，在有冲击的场合可使用冷硬铸铁；含有少量的Cr、Mo、W、Mn、Ni、B等合金元素的低合金白口铸铁，具有一定的韧性，用于低冲击载荷条件下的抗磨零件，如抛丸机叶片、砂浆泵件、农产品加工设备中的易磨损件等；在中、低冲击载荷的高应力碾研磨损条件下，高铬白口铸铁代替高锰钢已显示了优越的抗磨性能；中锰球墨铸铁具有很好的耐磨性，较高的强度和韧性，适用于犁铧、饲料粉碎机锤片、中小球磨机磨球、衬板、粉碎机锤头等。

二、耐热铸铁

[性能要求]：耐热铸铁是指在高温下具有一定的抗氧化和抗生长能力，并能承受一定载荷。

[氧化与生长]：在高温下铸铁会发生氧化和生长现象。氧化是指铸铁在高温下受氧化性气氛的侵蚀，在铸铁表面产生氧化皮；生长是指铸铁在高温下产生不可逆的体积长大的现象，其原因是氧气通过石墨片的边界及裂纹间隙渗入铸铁内部，生成密度较小的氧化物，加上高温下渗碳体分解形成比容较大的石墨，使铸铁的体积不断胀大。

为防止热生长，耐热铸铁采用球墨铸铁较好。目前耐热铸铁中主要采用加入Si、Al、Cr等合金元素，它们在铸铁表面形成一层致密的稳定性好的氧化膜（SiO2、Al2O3、Cr2O3），保护内部金属不被继续氧化。同时，这些元素能提高固态相变临界点，使铸铁在使用范围内不致发生相变，以减少由此而造成的体积胀大和显微裂纹等。

[常用耐热铸铁]：常用的耐热铸铁有中硅铸铁、高铬铸铁、镍铬硅铸铁、镍铬球墨铸铁等。用来代替耐热钢制造耐热零件，如加热炉底板、热交换器、坩埚等。

三、耐蚀铸铁

耐蚀铸铁具有较高的耐蚀性能，耐蚀措施与不锈钢相似，一般加入Si、Al、Cr、Ni、Cu等合金元素，在铸件表面形成牢固的、致密而又完整的保护膜，阻止腐蚀继续进行，并提高铸铁基体的电极电位，提高铸铁的耐蚀性。

[常用耐蚀铸铁]：应用最广泛的是高硅耐蚀铸铁，这种铸铁在含氧酸类和盐类介质中有良好的耐蚀性，但在碱性介质和盐酸、氢氟酸中，因表面SiO2保护膜被破坏，耐蚀性有所下降。耐蚀铸铁广泛用于化工部门，用来制造管道、阀门、泵类、反应锅及盛贮器等。