收藏词条 编辑词条 如何通过提高成材率提高轧机生产率
创建时间:2008-11-07
如何通过提高成材率提高轧机生产率
A=(3600/T)GK轧机b材 (式1)
式中A——轧机小时产量,t/h;
3600——1小时的秒数,s/h;
T——轧机节奏,即在机组中每轧出一根轧件所需要的时间,s;
G——原料重量,t。
K轧机——轧钢机利用系数
b材——成材率,%
k金=G/Q合 (式2)
式中k金——金属消耗系数;
G——钢锭、钢坯重量,t;
Q合——合格钢材重量,t。
b=[(G-G损失)/G]×100%=(Q合/G)×100%=(1/k金)×100% (式3)
式中b——成材率,%;
G——原料重量,t;
G损失——各种原因造成的金属损失量,t;
Q合——合格产品重量,t;
k金——金属消耗系数。
由式1可知,成材率越高小时产量愈大。由式2和3可知,影响金属消耗的各种因素都是影响成材率的因素(烧损、切损、清理损失、轧废等)。如何提高成材率是我们在轧钢生产中值得认真分析研究的课题。目前世界各国也都在提高成材率上做了大量工作。提高成材率,也就是降低金属消耗系数,需要通过分析轧钢生产中的各种金属损失,寻找降低金属消耗的途径。各轧钢车间都编制有金属平衡表。金属平衡表的形式如表1所示。
表1 金属平衡表
钢材 种类 |
规格 |
产量,t (日、月、季、年) |
损失, % |
成材率,% |
金属 消耗系数 |
原料需 要量,t |
||||
烧损 |
切损 |
轧废 |
清理 |
酸洗 |
||||||
|
对于金属平衡表中的各项损失,有关人员应经常进行逐项分析并提出改进的具体技术措施,例如研究加热操作技术以降低金属的烧损;加强生产管理以减少并挽救热轧废品;改进机械设备,合理选择原料减少切损等。