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创建时间:2008-11-07

如何通过提高成材率提高轧机生产率

A=(3600/T)GK轧机b材                           (式1)

式中A——轧机小时产量,t/h;

3600——1小时的秒数,s/h;

T——轧机节奏,即在机组中每轧出一根轧件所需要的时间,s;

G——原料重量,t。

K轧机——轧钢机利用系数

b——成材率,%

k金=G/Q                                               (式2)

式中k金——金属消耗系数;

G——钢锭、钢坯重量,t;

Q——合格钢材重量,t。

b=[(G-G损失)/G]×100%=(Q/G)×100%=(1/k)×100%            (式3)

式中b——成材率,%

G——原料重量,t

G损失——各种原因造成的金属损失量,t

Q——合格产品重量,t

k——金属消耗系数。

 

由式1可知,成材率越高小时产量愈大。由式2和3可知,影响金属消耗的各种因素都是影响成材率的因素(烧损、切损、清理损失、轧废等)。如何提高成材率是我们在轧钢生产中值得认真分析研究的课题。目前世界各国也都在提高成材率上做了大量工作。提高成材率,也就是降低金属消耗系数,需要通过分析轧钢生产中的各种金属损失,寻找降低金属消耗的途径。各轧钢车间都编制有金属平衡表。金属平衡表的形式如表1所示。

 

表1  金属平衡表

钢材

种类

规格

产量,t

(日、月、季、年)

损失,    %

成材率,%

金属

消耗系数

原料需 要量,t

烧损

切损

轧废

清理

酸洗

 
     

 

 

 

 

     

对于金属平衡表中的各项损失,有关人员应经常进行逐项分析并提出改进的具体技术措施,例如研究加热操作技术以降低金属的烧损;加强生产管理以减少并挽救热轧废品;改进机械设备,合理选择原料减少切损等。

 

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