如何通过提高原料重量提高轧机生产率

A=(3600/T)GK_轧机b_材                    (式1)

由式1可知，原料的重量G愈大，则轧机的小时产量越高。但是情况并不都是如此，有时会因为原料重量增加导致轧制节奏增长，而使轧机小时产量下降。产量的变化、轧制节奏的变化与原料重量的变化之间有如下关系：

ΔA=(ΔG-ΔT_G/1+ΔT_G)×100%            (式2)

式中ΔA——生产率的变化率，%；

△G——原料重量的变化率，%；

△G=变化后的原料重量-原有的原料重量/原有的原料重量

△T_G——原料重量变化引起的轧制节奏变化率，%

△T_G=(原料重量变动后的轧制节奏-原料重量变动前的轧制节奏)/原料重量变动后的轧制节奏

由式2可见，当△G大于△T_G时则△A为正值，说明轧机的小时产量增加，若△G小于△T_G，则△A为负值，说明轧机的小时产量下降。

实际生产中增加原料重量有三种方法：

1)增加原料断面尺寸，这种方法使纯轧制时间增加、轧制道次增多，间隙时间增大。只有在不增加轧制道次的条件下增大原料断面，才会使生产率提高。因此这种方法适合在轧辊强度及主电机能力尚未充分发挥的情况下使用。

2)增加原料长度，这样轧制道次和间隙时间不变，通过增加纯轧时间使轧机产量提高。但是增加轧件长度使轧件的头尾温度差增大。

3)原料的断面与长度同时增加。