收藏词条 编辑词条 合金结构钢的轧制特点
创建时间:2008-11-06
合金结构钢按其组织分类有珠光体、珠光体+马氏体、马氏体类钢,由于它们的含碳量不同,钢中过剩相(铁素体、碳化物)的多少也不同,所以合结钢有不同的轧制工艺特点:
1) 含碳0.10~0.25%的合结钢其基体组织多是铁素体+珠光体,其轧制工艺过程和优质碳结钢一样;
2) 含碳量在0.30~0.45%的合结钢多属珠光体、珠光体+马氏体、马氏体类钢,轧制生产过程中倾向于形成白点及不同程度的淬火裂纹。珠光体钢则只有白点敏感性,没有淬裂的危险。
3) 所有的合金结构钢都有较好的高温塑性,因而在孔型系统、压下规程、工具及孔型设计等方面均可与碳钢相同,它们的变形抗力与碳钢相同或略大。加热时间可以按下式进行计算:
T加=(0.11~0.20)a,h (1)
式中 a——方坯(或方锭)的边长或圆坯(圆锭)的直径,cm。
合金元素含量低的钢种,系数用较小的数值,合金元素含量高的钢种系数用较大的数值;
4) 一般合金结构钢易产生过热,加热温度不宜过高;
5) 轧后冷却应按其组织分类特性分别对待。
马氏体类合结钢需进行缓冷及热处理,以防止白点及淬裂的形成。
珠光体类合结钢对白点比较敏感,但淬裂不显著,所以轧后应缓冷,防止白点。断面较小的型钢(直径小于50mm)、钢管及薄板等,不需缓冷。
珠光体+马氏体类钢大多数可与马氏体类钢相同对待,而低含碳量的钢可与珠光体类钢相同对待。