从合理利用能源及提高生产效率角度看，原料特别是钢锭最好能在热状态下装入加热炉加热。但是由于生产工艺过程的要求和各种具体条件的限制，原料不可能都在热状态下装炉，导热性质和原始应力不同的钢，其入炉温度是不同的。

控制入炉温度是为了调节各类钢的开始的加热速度，避免钢锭因加热速度过快产生应力裂纹。在连续式加热炉中加热与在均热炉中加热不同，控制入炉温度是为了既保证连续生产又确保钢的加热质量。此外，生产现场还经常利用控制连续加热炉炉尾温度的办法来调节各类钢的加热速度。

各种合金钢特别是高合金钢(例如高速工具钢、马氏体类莱氏体合金工具钢)，需要先把炉尾温度降低到要求的温度方可装炉。各种钢的加热制度，都根据具体情况规定了装炉时的炉尾温度。

降低炉尾温度会降低加热炉的生产效率，因此，有些高合金钢装炉之前在预热炉中预热，当钢温达到要求温度时再装入加热炉，以达到优质高产的目的。

总之，钢的入炉温度要根据钢的种类及其导热性能、断面尺寸等因素来确定。