图1(500×)                                 图2(100×)

图3(500×)                           图4(500×)

材      料：20钢

工艺情况：820℃气体碳氮共渗后淬火

浸蚀方法：图1：未浸蚀；图2～图4：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：共渗层表面出现严重的黑色孔洞，易于剥落。

                 图1：在抛光试样上最表层出现严重的沿晶界分布的黑色组织，显微硬度值相应下降(压痕大于里层)。这种黑色组织被认为是共渗时工件表面产生内氧化而在晶界出现的孔洞。

                 图2：清晰显示共渗层深度为0.20mm的分界线，黑色棱形为显微硬度的压痕。

                 图3：共渗层经浸蚀后的组织分布，含氮粗针状马氏体及较多的残留奥氏体，并在最表面有一薄层碳氮化合物。由于浸蚀后原先的黑色组织不易分辨，因此分辨观察内氧化引起的黑色组织，应该在试样未浸蚀条件下进行。

                 图4：心部组织为大块未溶解铁素体及部分低碳马氏体区(图中呈浅灰色)和少量沿晶呈黑色分布的托氏体(索氏体)。

碳氮共渗处理后的工件要考核是否有内氧化，一般不允许存在内氧化，但受力较小的不重要零件可允许微量存在。