20Cr(过热渗碳处理)渗碳处理金相图

图1(100×)

图1(500×)

材      料：20Cr

工艺情况：过热渗碳处理

浸蚀方法：4%硝酸酒精溶液浸蚀

组织说明：图1：工件在渗碳淬火后进行磨削加工中发生的严重龟裂现象，裂纹沿晶界分布，其深度为0.13mm，而该工件的渗碳淬火有效硬化层深度为1.30mm。

                图2：是将图1放大后的基体组织情况，基体为粗针状马氏体及较多的残余奥氏体，裂纹沿晶界分布。

由于渗碳淬火过热造成组织粗大且呈回火不足现象，当这种过热组织在磨削时很容易产生迭加应力而导致晶界裂纹。磨削加工引起的裂纹其形态特征是呈网状龟壳形故称龟裂且其深度不深。

如果磨削加工艺正常，如砂轮锋利，进刀量小则可以避免龟裂的产生。

因此产生这种龟裂的原因：一是组织不良，即先天不足；二是磨削加工量过大，则容易造成裂纹。