钢坯表面过烧裂纹

钢坯表面过烧是局部的，在钢坯的一个面呈现龟裂形态，见图1、图2。横向低倍酸浸照片显示过烧发生在钢坯的一个面上，呈现明显的过烧网状裂纹特征，见图3。裂纹已经开裂成几毫米宽、十几毫米深，见图4。金相观察发现，在裂纹处由于严重脱碳，组织已变成纯铁素体，而在裂纹内是铁素体加珠光体的混合组织，见图5。图6、图7是GCr15钢坯表面过烧产生的表面龟裂的宏观形态。横向酸浸低倍照片显示表面过烧出现在钢坯的三个面上，在钢坯的浅表面裂纹处有白色的脱碳现象，见图8；在裂纹处有大量氧化生成物，见图9。

图1  45钢坯表面过烧引起的表面龟裂宏观形态

图2  45钢坯表面过烧引起的表面龟裂宏观形态

图3  表面过烧酸浸横向低倍形态，过烧面呈现脱碳与碎裂特征

图4  钢坯表面过烧龟裂处的横断面特征

图5  钢坯表面过烧龟裂处的金相组织，裂纹处(白色)

为纯铁素体，裂纹内为铁素体加珠光体组织

图6  GCr15钢坯表面过烧引起的表面龟裂的宏观形态

图7  GCr15钢坯表面过烧引起的表面龟裂的宏观形态

图8  GCr15钢坯三个面产生表面过烧龟裂的横向低倍形

图9  表面过烧裂纹处的大量氧化生成物

表面过烧是由于钢坯在加热时短时间温度太高，升温速度太快，火焰太大，猛烈冲击钢坯的一个面或几个面造成的。

过烧的防止方法：

1)严格控制钢的加热温度和高温下的停留时间；

2)控制加热炉中的气氛，使之不具有过于强烈的氧化性；

3)加热时火焰不得与钢直接接触，防止局部过热或过烧。