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收藏词条   编辑词条 电阻焊

创建时间:2008-08-02

电阻焊是将被焊工件压紧于两极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面,以邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有:点焊、缝焊、凸焊和对焊四种(图1)。电阻焊具有下列优点:①熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。②加热时间短、热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。③不需要焊丝、焊条等填充金属以及氧气、乙炔、氩气等焊接材料,焊接成本低。④操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。⑤生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。

图1  主要电阻焊方法

电阻焊缺点:①目前还缺乏可靠的无损检测方法,焊接质量只能靠工艺试样和工件的破坏性试验来检查,以及靠各种监控技术来保证。②点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量,且因在两板间熔核周围形成夹角,致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。③设备功率大,机械化、自动化程度较高,使设备成本较高、维修较困难,并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行。

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