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收藏词条   编辑词条 0Cr17Ni12Mo2(AISI316)和00Cr17Ni14Mo2(AISI316L)钢的抗辐照性能

创建时间:2008-08-02

a.辐照肿胀  

在高通量中子辐照条件下,会引起0Cr17Ni12Mo2和00Cr1Ni14Mo钢的肿胀。图1和图2为0Cr17Ni12Mo2钢的肿胀效应,肿胀显著增加的快中子注入量临介值约1022n•cm2。冷加工可减少肿胀效应,见3和图4。

 

图1  固溶态0Cr17Ni12Mo2钢辐照肿胀(0~500℃)


 

图2  各种不锈钢的快中子辐照注入量和体积膨胀率之间的关系


 

图3  冷加工对0Cr17Ni14Mo2

(C=0.021%)钢在不同温度辐照肿胀行为的影响

(图中数字为辐照剂量,dpaF)


 

图4  在辐照剂量小于1026n/m2时316不锈钢的肿胀与温度的关系

1-冷变形20%;2-淬火态

钢中的碳含量及台金元素对Cr17Ni(12~14)Mo2钢的肿胀行为的影响见图5至图7。Ti、Nb、Zr、B等均减少钢辐照肿胀倾向。


 

图5  碳含量对固溶态Cr17Ni(12~14)Mo2钢辐照肿胀性能的影响

(图中数字为辐照剂量,dpaF)

 

图6  合金元素对Cr17Ni14Mo2钢肿胀性能的影响

 

图7  微量元素对Cr17Ni14Mo2钢肿胀中子通量门阙值的影响

时效处理使钢的组织发生变化,主要是Cr23C6和σ相等金属间化合物析出,将恶化抗辐照肿胀性能,见图8、图9和表1。

表1  显微组织对316不锈钢辐照肿胀的影响

热处理

组织

体积增加,%

空间密度

空洞直径,A

测量

计算

(/cm3)

平均

最小

最大

9801h固溶退火

奥氏体

0.2±0.05

0.14±0.07

1.4×1015

119

45

202

9801h固溶+760,8h时效

奥氏体+M23C6(主要在晶界)

0.28±0.05

0.26±0.04

1.1×1015

156

51

417

760100h再结晶

在基体上出现碳化物和σ相

0.65±0.04

0.7±0.2

2.1×1015

166

45

407

112030min+25%,冷轧+480,24h

冷作硬化有c马氏体出现,无沉淀物

0.12±0.06

0

-

-

-

-

 

图8  时效对Cr17Ni14Mo2钢肿胀的影响

 

图9  时效对冷加工量25%0Cr17Ni12Mo2

(C=0.05%)钢的辐照肿胀的影响

(图中数字为辐照剂量,dpaF)


b.辐照后的力学性能  

在中子注入量超过1023n•cm2后,随注入量增加,抗拉强度明显上升,延伸率明显下降。在高于540℃的高温拉伸性能,其强度不受中子注入量的影响,但总延伸率随注入量增加明显减少。辐照也使钢的持久强度明显下降。

0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢的断裂韧性随辐照剂量的增加明显减少,在高温辐照条件下,当中子剂量大于10dpa后,其断裂韧性趋于稳定,Jc值约30KJ/m2,dJ/da值小于20MPa,见图10。低温辐照(70~155℃)的断裂韧性随着中子剂量增加明显下降,见图11。

 

图10  中温中子辐照对奥氏体不锈钢Jc值的影响括号中的数字为dJ/da值(MPa)

 

图11  低温辐照对不锈钢Jc值的影响[括号中的数字为dJ/da值(MPa)]

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