00Cr18Mo2Ti在中等苛刻介质中有极好的耐蚀性，特别对很多热的有机酸(如醋酸、乳酸、草酸)。耐应力腐蚀破裂是最优异的。00Cr18Mo2钢在比较高的氯化物介质中优于普通的铁素体钢和0Cr18Ni9，0Cr18Ni12Mo2奥氏体不锈钢。NbTi稳定化的Cr18Mo2钢提供良好的耐孔蚀和缝隙腐蚀性。

a  耐均匀腐蚀  

为高纯Cr18Mo2在几种介质中的耐蚀性，除了在HNO₃和沸腾NaOH溶液中，高纯Cr18Mo2的耐蚀性低于1Cr18Ni9外，在所试验的介质中均相当或优于1Cr18Ni9钢。

图1    不同氮碳钛量的Cr18Mo2钢的脆性转变温度

图2    高纯Cr18Mo2钢耐蚀性

b  耐孔蚀  

在3％NaCl和3％FeCl₃，6H₂O溶液中进行孔蚀试验，00Cr18Mo2Ti高纯Cr18Mo2耐iL蚀性较00Cr18Ni10 1Cr18Ni9Ti好，与Cr18Ni12Mo2相当。

图3    高纯Cr18Mo2钢的耐孔蚀性

c  耐应力腐蚀  

破裂性00Cr18Mo2Ti，高纯Cr18Mo2Ti钢，Ni+Cu≤0.5时，一般不产生氯化物的应力腐蚀破裂。但需要指出，00Cr18Mo2，高纯Cr18Mo2中过高的Ni，Cu，过高的C，N含量，遭受敏化处理(例如焊接)，不适当的冷加工以及过高的载荷(或残余)应力等均可导致其应力腐蚀的出现。

图4    高纯Cr18Mo2钢耐应力腐蚀性能与0Cr18Ni9比较

d  耐晶间腐蚀  

铁素体不锈钢的晶间腐蚀敏感性较高。因此，当00Cr18Mo2、高纯Cr18Mo2钢中C+N≥100ppm时，为了防止晶间腐蚀也必须加入稳定的元素Ti和(或)Nb。

图5    C，N和Nb对于Cr18Mo2钢晶间腐蚀的影响