石灰回转窑自动化主要功能

1.监测和控制功能

(1)原料贮运水洗系统。主要功能为：各料仓料位上、下限报警；各电动阀的正、反转及中央指示；各胶带输送机的起动、停止及中央指示；洗矿机、分级机、振动筛及振动给料机的运转、停止显示；各电磁阀的开、闭及中央指示。

(2)回转窑系统。主要功能为：预热机、回转窑、冷却机及主排烟机的起动、停止及中央指示；各电动阀的正、反转及中央指示；各胶带输送机的起动、停止及中央指示；振动筛及振动给料机的运转、停止显示；混合煤气流量指示、调节、记录和积算；燃烧用一次空气流量指示；三次冷却风机冷却空气流量指示、调节、记录及空燃比设定；窑排出烟气流量指示；窑主减速机润滑油流量低限报警；窑主排烟机轴承冷却水流量低限报警；煤气升压机轴承密封水流量低限报警；煤气升压机轴承冷却水流量低限报警；预热机电动机冷却水流量低限报警；冷却机电动机冷却水流量低限报警；预热机排气压力记录；窑尾压力指示、调节、记录及越限报警；窑头压力指示、调节及记录；煤气烧嘴入口气体压力指示及越限报警；燃烧用一次空气压力指示及越限报警；冷却机一室下部气体压力记录及越限报警；冷却机二室下部气体压力记录及越限报警；冷却机二室上部气体压力记录；主排烟机入口气体压力记录；窑烟气布袋除尘器入口气体压力记录；窑主减速机润滑油压力低限报警；预热机炉箅板下部气体温度记录及越限报警并控制；预热机上部气体温度及排气温度记录；烧成带温度记录；冷却机一、二室冷却空气温度记录；燃烧用二次空气温度记录；成品温度指示及越限报警；窑主排烟机轴承温度指示及越限报警；窑烟气布袋除尘器入口温度指示、调节、记录及越限报警；煤气升压机出口气体温度、旁通气体温度及轴承温度越限报警；窑主减速机轴承温度指示及越限报警；窑主减速机润滑油温度越限报警；窑主减速机润滑油槽温度调节及液位越限报警；窑主排烟机液体控制器电解液温度及液位越限报警；窑尾烟气含氧量记录及越限报警；原料供给量指示、记录及积算；成品输送量指示、记录及积算；预热机炉箅板移动速度指示、记录及调节；回转窑速度指示、记录及调节；冷却机箅板冲程频率指示、记录及调节；窑主排烟机速度指示、记录及调节；预热机原料进料斗料位越限报警；冷却机成品出料斗料位越限报警；粉料槽料位越限报警；煤气烧嘴入口紧急切断阀控制；燃烧用一次空气风机风门开度指示及调节；一次及二次冷却风机风门开度指示及调节；冷却机布袋除尘器风门开度指示及调节；成品输送切换挡板控制；预热机烟帽开度指示及调节；煤气升压机出、入口及旁通挡板控制；布袋除尘器冷风入口挡板开度指示及控制；布袋除尘器相关的胶带输送机溜槽切换挡板控制；各电机电流指示。

(3)成品贮运处理系统。主要功能为：各料仓料位上、下限报警；油槽液位上、下限报警；空气压缩机压力及冷却水流量越限报警；各电机电流指示；各风门开度指示；各电动阀的正、反转及中央指示；胶带输送机、破碎设备及压球设备的起动、停止及中央指示；振动筛及振动给料机的运转、停止显示；风机的起动、停止及风门的开、闭；油压泵的起动、停止；空气压缩机的起动、停止及中央指示。

(4)公用系统。主要功能为：空气压缩机的起动、停止及中央指示；空气压缩机冷却水流量越限报警；空气压缩机电流指示；压缩空气出气总管压力越限报警；煤气升压机预备选择及中央指示；煤气升压机的出、入口阀开、闭及中央指示；煤气升压机的起动、停止及中央指示；煤气升压机旁通挡板开度指示及调节；煤气升压机轴承温度越限报警；煤气升压机旁通温度越限报警；煤气升压机入口压力指示及越限报警；煤气泄漏报警；排风机的起动、停止及中央指示；排风机的挡板、窑湿式送风挡板开、闭及中央指示；排风机电流及挡板开度指示；205–105、206–107泵的起动、停止及中央指示；湿式除尘机给水流量、压力越限报警；湿式除尘机污泥槽液位越限报警；212–202、212–204、204–201等泵的起动、停止及中央指示；各槽的液位越限报警；循环水电导率及流量指示、补给工业用水流量指示及积算，其信号送能源中心；冷却水温度记录；COG、LDG流量复合演算，并分别送三个窑作为密度补正之用；成品重量指示及记录。

(5)水处理系统。主要功能为：各个泵的起动、停止及中央指示；各电磁阀的开、闭及中央指示；搅拌机、过滤机及胶带输送机的起动、停止及中央指示；各槽的液位越限报警；真空泵电流指示；原料洗涤用水出口压力越限报警；空气压缩机的起动、停止及中央指示；空气压缩机压力越限报警；空气压缩机冷却水流量越限报警；空气压缩机电流指示。

2.数据显示功能

数据显示功能主要CRT画面如下：

(1)原料贮运水洗系统。其显示画面包括：原料贮运控制、原料水洗系统控制以及石灰石细粒输送控制等画面；

(2)回转窑系统。其显示画面包括：回转窑系统总监控、回转窑本体监控、回转窑燃烧监控、预热机监控、预热机供给原料监控、冷却机监控、各热工参数历史趋势曲线以及各PID控制等画面。

(3)成品贮运处理系统。其显示画面包括：空气压缩机控制、活性石灰运输系统控制、轻烧白云石运输系统控制、成品输出系统控制、破碎系统控制和压球系统控制等画面。

(4)共同系统。其显示画面包括：空气压缩机控制、煤气升压机控制、湿式除尘器系统控制、清循环水系统控制、冷却水槽补给水流量和冷却水温度等历史趋势曲线画面等。

(5)水处理系统。其显示画面包括：空气压缩机控制、加药系统监视以及浊循环水系统控制等画面。

3.数据记录功能

数据记录功能主要是打印下列生产报表：炼钢厂焙烧分厂各回转窑操作控制、水洗处理操作控制、成品贮运处理操作控制等生产报表；各回转窑检化验登记表；焙烧分厂生产运行日报、焙烧分厂生产统计月报以及焙烧分厂生产技术月报等。

4.数据通信功能

数据通信功能包括：

(1)对炼钢生产控制级计算机系统所需信息进行确认、对所有的原始数据按炼钢生产控制级要求处理后送炼钢生产控制级计算机；

(2)化验室至焙烧分厂成品成分分析数据传送。包括活性石灰、粉石灰和轻烧白云石的活性度、R–CO₂以及成分和性能等数据。每班传送一次；

(3)焙烧分厂对炼钢生产控制级计算机数据传送。包括活性石灰、粉石灰和轻烧白云石的日产量及库存量；活性石灰、粉石灰和轻烧白云石的活性度、R–CO₂以及成分和性能；设备故障时间及原因等数据。每天传送一次。此外，还每月传送一次活性石灰、粉石灰和轻烧白云石的生产实绩和月报等；

(4)炼钢生产控制级计算机对焙烧分厂数据传送。包括出钢日计划、每天钢产量实绩、每天活性石灰、粉石灰和轻烧白云石的实绩消耗量。每天传送一次。此外，还每月传送一次每月的钢产量及活性石灰、粉石灰和轻烧白云石的消耗量。