电除尘器都是由专门制造厂制造。是机电一体化设备。都成套带有高压部分的电气控制系统及装置。各个制造厂的控制系统虽大同小异但也不尽相同。本节以某厂的机尾、机头电除尘器作为例子加以说明。

A 机尾电除尘器高压整流器及其控制系统

高压整流器为GL-1700型，容量153KVA，输入为单相380V、403A，50Hz直流输出为1700mA，60KV。高压部分电控系统见图1，控制功能包括：起动、火花抑制、火花频率控制、定电压和定电流控制、辉光、或弧光、放电消除和低电压跳闸等。

图1 GL-1700型高压整流器控制系统

以下将叙述控制系统的各个部分。

(1)起动指令。电源投入时：输出电压以较快的速度上升到运转电压，在闪络后：输出电压上升较缓慢：直到再次闪络或到定电压定电流设定值。

(2)火花放电检测。火花放电即闪络时，除尘器电压急剧降低，检测后经整形回路输出20ms宽的脉冲信号，以此可封锁晶闸管的输出，抑制积分器的输出电压等。但低电压检测回路动作时，火花放电检测回路不工作。

(3)火花抑制和火花频率控制。火花放电检测信号既作为移相器的晶闸管封锁信号，也作为火花频率控制回路的反馈信号输入到火花频率控制回路，闪络时：晶闸管控制极封锁20ms输出电压为零：然后从较闪络电压低某定值的电平开始，电压逐渐上升，直到再次闪络为止，假定定电压定电流控制未动作其火花频率受火花频率设定电位控制，调整范围为15～150次/min。输出电压包络线呈锯齿状，使能在接近火花电压水平上高效率地运转。

(4)定电压定电流控制。火花频率控制单元中：积分器的输出作为定电压定电流控制回路的给定值：而主回路电流和高压侧直流电压信号经比较回路判别后：选取较大的值作为反馈信号：构成控制系统的内环，火花频率控制为外环以加快过渡过程的响应时间。

(5)辉光或弧光、放电消除和低电压跳闸。电除尘器电压降到低于检测电平且持续100ms以上时，辉光放电消除回路向晶闸管移相器传送抑制脉冲：负荷电流间断停止，以消除电除尘器内的异常放电：如低电压持续10s以上，即视为永久短路，自动开关切断，电除尘器停电。

(6)测试回路。控制盘上的切换开关置于，测试、位置时，用盘面上的测试设定器可在0%～125%范围内调节电流或电压。

(7)故障保护。电除尘器高压整流装置设有过电流保护，热继电器动作或自动开关跳闸电除尘器运转电压低、晶闸管熔断器断、晶闸管冷却风机熔断器断、安全回路熔断器断、机旁接地开关柜门打开等都设有故障保护。发生故障时，除高压整流装置的运转指示灯闪光外，表示故障种类的指示灯也闪光，同时铃响。按动复归按钮，电铃停鸣，故障种类指示灯由闪光变为平光，但高压硅整流装置的运转指示灯仍闪光，待故障复原，运转指示灯及故障种类指示灯均熄灭。

B  机头电除尘器高压整流器及其控制系统

高压整流器为EDCT-90型，容量252KVA，输入为单相380V，506A一电场及681A8二、三电场、50Hz，直流输出为1100mA一电场及1500mA二、三电场，90KV。高压部分电控系统见图2.以下将叙述控制系统的各个部分。

(1)无闪络时的控制，见图2。

图2

1)定电压控制设定范围为额定电压的20%~100%，即18～90KV，连续可调；

2)定电流控制设定范围为额定电流的10%~100%，连续可调；

3)卷入特性：输出电压在30%额定电压即27kv以下时,开始卷入以保护晶闸管不因过流而损坏,此时的输出电流控制在定电流控制设定值的50%。

(2)闪络时的控制。

1)单一火花控制方式：负荷侧发生闪络时(但强度要大于所设定的火花检测电平才检出,以下同)，主晶闸管封锁，装置停止运转。此种方式虽然运行电压较低，但电气设备工作最稳定可靠，若出口粉尘浓度已满足要求，采用该种控制方式是合理的。

阶段控制方式：如图3所示，负荷侧发生闪，主晶闸管封锁40ms后，运转电压“软“起动(上升到初期设定电压V0的时间约为100ms)，上升到的95%后维持不变，若在任意设定的时间t3内不发生闪络，则运转电压回复到V0。如果在闪络后的t3期间内再次发生闪络，则除了重复主晶闸管封锁及“软”起动外，运转电压将上升到90%V0值运行,如上所述，负荷每次闪络，运转电压降低5%，可在设定电压100%65%范围内进行自动控制。如果装置的运转电压已为65%V0且在t3时间内还发生负荷闪络时，由于运转点超出了自动控制范围，装置将停止运转，自动控制范围外，故障指示灯亮，警报电铃鸣响。

图3

2)火花频率控制方式，图4：电场一闪络，主晶闸管封锁40ms电压“软”起动，上

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图4

升到回复电压设定器设定的电压(在火花放电电压的50%~98%范围内连续可调)后，以电压上升速度设定器所设定的速度(在1~30%/s范围内连续可调)上升到再度闪络。总之，可以10～150次/min的火花频率运转。

3)机头电除尘器各电场所采取的控制方式：一电场的高压硅整流装置有单一火花控制、阶段控制和火花频率控制三种方式。二、三电场的高压硅整流装置只有单一火花控制和阶段控制两种方式。一般来说，二、三电场由于火花电压和电晕电压之间有足够的电压裕度，采用阶段控制即可，而一电场由于粉尘浓度较高，火花电压和电晕电压之间的电压裕度小，才考虑了火花频率控制。

(3)远方操作。控制盘盘面上设有远方操作切换开关，除可在中央操作室监视操作盘上开停高压硅整流装置外，还可用监视操作盘上的输出电压转换开关选择高、中、低三挡电压，其输出电压值分别为控制盘所设定输出电压的100%、80%和65%。

(4)机头电除尘器高压硅整流装置设有以下故障保护：高压硅整流装置内部异常(FT接点)、高压硅整流装置油温高、过电流、过电压、低电压、火花过频，晶闸管冷却风机故障、晶闸管温度高，自动开关跳闸。

低电压保护分两种情况，一种情况是放电极断线造成负荷侧短路，这种故障仅仅输出电压表的下限接点动作，在设定时间(0~10s可调)之后，装置停止运行。另一种情况是支持绝缘子的表面放电，这类故障，不仅输出电压低而且输出电流也低，DV及输出电流表DA的下限接点均动作，为防止因继续运转而损伤绝缘子，装置立即停止运行，没有延时。至于故障后，指示灯及电铃的动作，和机尾电除尘器相仿。