对高炉喷吹用煤煤质的要求

为了在高炉炼铁时降低冶金焦的消耗量，各工业发达国家普遍采用往炉内喷重油、天然气和优质无烟煤等廉价而易得的一次能源燃料，以部分地代替二次能源燃料的冶金焦炭，从而较大幅度地降低炼铁焦比和生铁成本。

一般对喷吹用无烟煤的质量要求是：灰分低于12%，最高不超过15%；硫分小于0.7%，最多不高于1%。以挥发分Vt8%～10%的年轻无烟煤最合适，因为这种无烟煤的发热量高，可磨性系数一般也较大。煤粉要求较细。煤的水分一般小于8%。煤粉的固定碳含量要大于75%，煤的安息角20度左右，不宜过高。煤灰成分中的钒和钛越少越好，因为这两种成分会增加炼铁过程中灰渣的粘度，致使铁水和炉渣较难分离。煤灰中的二氧化硅与氧化钙之比小于1。因为CaO含量增高有助于降低酸性炉渣的粘度。另外，如灰中的氧化铁含量高，等于在高炉中增多了矿石中铁的成分。

实践表明，京西低灰分煤的SiO₂/CaO比小，可磨性系数小；阳泉煤的安息角和可磨性较合适，SiO₂/CaO比较大，硫分含量也较高(0.5%～1.5%)。由于喷吹对无烟煤的煤质的要求严格，因此有条件时应把无烟煤进洗选，其中纯煤真相对密度大者还应采用重介质洗选。精煤经干燥脱水和磨细后供高炉喷吹使用。我国各钢铁公司的实践结果表明，阳泉无烟煤作为高炉喷吹燃料比较理想。在洗煤厂一时无法大批建立的情况下，也可暂时采用加强筛选的办法，把镜煤组分较高，灰分较低的小于25mm的末煤作为高炉喷吹燃料，也是切实可行的。在条件许可的情况下，也可为喷吹用无烟煤开采一些灰分和硫分较低的煤层，实行分采，分装和分运。