干熄焦（CDQ）最优控制系统

最近日本住友金属工业公司在其鹿岛钢铁厂的三组CDQ上装上计算机并和原有的焦炉燃烧、三大车控制系统联网以实行CDQ最优控制，其目的是节能省力（表1）和增加蒸汽回收量（3台CDQ可望增加回收蒸汽6t/h，折合2.47*10⁴kJ/h）。有关整个系统框图见图1。

表1    以前手动项目和实施自动化内容（○表示良好）

其作业解析系统是在各班结束前1h，自动地把过去8h作业实况进行分析，而算出投入炽热焦炭温度和可燃气体成分等（图2有关最优运转试算模型的流程见图3）。此外还输出排出量、循环风量、引入空气量、电力量、回收蒸汽量，回收气体量等为最大的最优运转条件下的试算结果。

本系统于1989年4月已在鹿岛厂运行：效果显著，3座CDQ的蒸汽回收增加7t/h，约为29*10³kJ/h，且蒸汽回收稳定，3座CDQ只需要1人操作（以前3人）而提高效率3倍。

图2    作业解析系统输出结果举例

图3    最优运转数学模型运算流程图