配料后的原料、通常要经过两次混合，且每次混合都要加一定的水。其中一次混合加水，使混合料的含水量达到一次混合加水设定的目标值、加水量与原料量和原料的原始含水量有关。二次混合加水、使混合料的含水量达到二次混合加水设定的目标值、以利于混合料造球、保证烧结时的良好透气性、提高烧结矿的产量和质量.图1示出了一，二次混合机添加水控制系统原理图。其中一次加水按粗略的加水百分比进行定值控制，二次加水是按前馈、反馈复合控制的，计算机根据二次混合机的实际的混合料输送量和含水量和目标含水量比较、算出加水量，作为二次加水流量设定值、这是前馈作用、然后由给料槽内的中子水分计测得的实际水分值，其与给定值的偏差进行反馈校正、为了获得最佳透气率、它还把透气率偏差值串级控制混合料湿度自动控制系统。

图1

图2示出了大型烧结厂的实际的一，二次混合机添加水控制系统，它包括：

(1)一、二次混合机添加水分处理。包括目标水分率设定(选择由计算机还是OPS人工设定)，控制周期及条件(测量水分的更新要与原料输送跟踪周期同步,在一、二次混合机及其上游设备运行时才执行控制)以及联锁(一、二次混合机添加水低压开关动作时和添加水量计算结果在水量调节阀目标水量的下限设定值以下时不能进行控制，并关闭添加水截止阀)。

（2）添加水量计算处理。一次混合机添加水量设定值FM1S按下式计算：

FM1S=(MM1S×ZW-ZH)(1+KD1×PD1)/(1-MM1S)

式中 MM1S目标水分率；

ZW-第一集合点求得排料量；

ZH-合计水分重量；

KD1-补偿因数(常数0.0~1.0)；

PD1-修正系数(变量-1.0～1.0)。

二次混合机添加水量设定值FM2S按下式计算：

FM2S=(MM2S×ZWK-ZHK)(1+KD2×PD2)/1-MM2S)

式中 MM2S-目标水分率；

ZWK-第二集合点求得排料量；

ZHK-合计水分重量；

KD2-补偿因数(常数0.0~1.0)；

PD2-修正系数(变量-1.0~1.0)。

(3)修正系数计算处理。目的是提高添加水分的控制精度，它包括：条件(满足表1时才自动修正)、修正系数计算(根据添加水量设定值为SV值，混合机出口水分测量值为PV值进行PID计算求得PD1和PD2)和上下限幅处理(HD4＞PD1＞KD5和KD6＞PD2＞KD7)。

表1PD1，PD2修正条件

(4)跟踪水分修正处理。跟踪排料量，水分修正如下：

一次混合机：

排料量

ZW+1=ZW+添加水流量(m³/h)

水分重量ZH+1=一次混合机出口水分计测量值×(ZW+1)。

二次混合机：

排料量

ZWK+1=ZWK+添加水流量(m³/h)。

水分重量ZHK+1=二次混合机出口水分计测量值×(ZWK+1)

式中 ZW+-下次第一集合点求得排料量；

ZH+1-下次合计水分重量(一次混合机)；

ZWK+1-下次第二集合点求得排料量；

ZHK+1-下次合计水分重量(二次混合机)。