1  主题内容与适用范围

本标准规定了小型活塞式单级制冷压缩机与压缩机组的出厂检验、型式检验和抽查检验的试验方法。

本标准适用于GB10871中规定的活塞式单级制冷压缩机(以下简称压缩机)。

2  引用标准

GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法

GB5773容积式制冷压缩机性能试验方法

GB778制冷荆编号表示方法

GB10871小型活塞式单级制冷压缩机型式与基本参数

GB10872小型活塞式单级制冷压缩机技术条件

JB4330制冷和空调设备噪声声功率级的测定—工程法

ZBJ73028活塞式制冷压缩机清洁度测定方法

3  出厂检验

每台压缩机出厂前应经过下列试验：

3.1  不带气阀无负荷运转

3.1.1  试验方法在压缩机不装吸、排气阀组和气缸盖的条件下，启动压缩机运转不少于1h。

3.1.2  试验项目

a.压缩机平衡良好，运转平稳，无异常声响和振动，

b.润滑系统工作稳定，润滑油无异常温升，带压力润滑系统压缩机工作时油压稳定、油压调节灵敏可靠，压缩机润滑摩擦部位无异常发热、磨损和卡阻等.

c.开启式压缩机轴封工作正常，无渗油，主轴承外侧面和轴封外侧面无异常温升I

d.半封闭式压缩机电动机运转正常平稳，无异常温升。

3.1.2  整机气密性试验

气密性试验可采用干燥空气(露点温度-35℃以下)或氮气加氟里昂制冷剂的混合气体充入压缩机中，缓慢加压至1.8MPa(绝对压力，下同。对Rl2压缩机为1.2MPa)，然后检查所有的金属连接处(对开启式压缩机还包括轴封处)不应漏气。试验方法按本标准附录A(补充件)的规定。

3.1.3  排气量试验

3.1.3.1  规定条件排气量试验采用清洁干燥的空气(露点温度-35℃以下)或其他干燥气体(可在压缩机吸气口上加装空气滤清器)，在吸气压力为大气压、排气压力为0.2MPa时进行。试验时仅测量压缩机的排气量和输入功率。

3.1.3.2  试验方法

a.流量计法采用精度不低于1.5级的浮子流量计在压缩机排气管上测量；

b.气包法按GB3853附录A(补充件)的规定}

c.固定容积充罐法按本标准附录B(补充件)的规定进行，可简单地根据充气时间值的差异折算排气量的偏差；

d.在保证测量精度的条件下，也可以采用其他的排气量测量方法。

3.1.4   清洁度测定

3.1.4.1  清洁度测定按抽查方式进行，对每50台压缩机(年产量5000台以下)的首台或每100台压缩机(年产量5000台以上)的首台进行清洁测定，测定方法按ZBJ73028的规定。

3.1.4.2  清洁度测定结果应符合GBl0872的规定，如测定结果不合格，则该组压缩机应重新进行清洗。

3.2  每台半封闭式压缩机出厂前还应经过下列试验

3.2.1  残余水分含量测定

3.2.1.1  残余水分含量测定按抽查方式进行，对每70台压缩机的首台进行测定。

3.2.1.2  残余水分含量测定方法按本标准附录补充件)的规定。

3.2.1.3  残余水分含量测定结果应符合GB10872的规定，如不合格，则该组压缩机应重新进行烘干处理。

3.2.2  电气性能试验

3.2.2.1  绝缘电阻试验用500V绝缘电阻计测定电动机定子绕组与机体间、绕组与绕组间、接线座与机体间的冷态绝缘电阻，应符合GB10872的规定。

3.2.2.2  短时升高电压试验试验在压缩机无负荷运转时进行，试验时外施电压为额定电压值的130%，历时3min，匝间绝缘应无击穿。

4  型式检验

4.1  压缩机型式检验前，应先经过出厂检验。

4.2  型式检验项目

4.2.1  全性能试验．

4.2.1.1 压缩机的性能试验测量数据包括各工况下的制冷量、输入功率(轴功率)和输气系数等。性能试验方法按GB5773的规定。全性能试验允许在1000h型式试验运转时间内进行，全性能试验时间计入1000h型式试验名义工况运转时间内。

4.2.1.2压缩机全性能曲线图表中，应包括不少于3种冷凝温度，每一种冷凝温度下不少于5种蒸发温度的试验工况，其中应包括表2中所规定的三种试验工况，并应进行GB10871表3所规定的考核工况下的性能测试。

4.2.1.3  全性能试验各工况制冷剂吸气过热度和液体过冷度按表1的规定。

表1

℃

制冷剂	吸气过热度	液体过冷度
R12	20	5
R22
R502

 

4.2.1.4  在型式检验和抽查检验中，当中温或低温的最大功率工况和低吸气压力工况排气温度超过规定值时，允许按表l规定的吸气过热度进行试验。

4.2.2   1000h型式试验

4.2.2.1  压缩机型式试验运转时间为1000h，运转工况及时间分配按表2的规定。

表2

℃

制冷剂	使用温   度范围	试验工况	吸入压力   饱和温度	压缩机   吸气温度	排气压力   饱和温度	型式试验   运转时间     h
R12	高温	名义工况	7		49	600
		最大功率工况	10
		低吸气压力工况	-10	18	60	200
	中温	名义工况	-7		43	600
		最大功率工况	0
		低吸气压力工况	-20		60	200
	低温	名义工况	-23	5	43	600
		最大功率工况	-10	18	60
		低吸气压力工况	-30	5	50	200
R22	高温	名义工况	7		49	600
		最大功率工况	10		60
		低吸气压力工况	-10	18	50	200
	中温	名义工况	-7		43	600
		最大功率工况	O		55
		低吸气压力工况	-20		50	200
	低温	名义工况	-23	5	43	600
		最大功率工况	-10	18	49
		低吸气压力工况	-5		30	200
R502	低温	名义工况	-3	5	43	600
		最大功率工况	-0	18	49
		低吸气压力工况	-0	5	35	200

 

4.2.2.2  1000h型式试验结束后，应拆检压缩机并测量各运动部件的磨损值。压缩机经过1000h型式试验后，各零部件均不应有影响正常工作和使用的损伤(如拉缸、拉伤等)。

4.2.3  噪声测量

4.2.3.1  噪声测量应在GB10871规定的压缩机名义工况和考核工况下进行，噪声测量方法按JB4330的规定。

4.2.3.2  考核工况下的噪声测量结果应符合GB10872的规定。

4.2.4  升降电压起动试验

在表2规定的最大功率工况和当电源电压偏差为额定值的90%和110%时，各运转2h，停机2min，分别起动3次，每次间隔2min，应符合GB10872的规定。

4.2.5  半封闭式压缩机的电动机绕组温升试验

半封闭式压缩机还应进行电动机绕组温升试验，试验在表2规定的低吸气压力工况(吸气经过电动机)或最大功率工况(吸气不经过电动机)和环境温度为43℃时(用水冷却在水温为33℃时)进行，用电阻法测定电动机绕组的温升，应符合有关规定。