防尘(dust  control)

降低工业生产作业场所和外排气体中粉尘浓度的技术。工业生产的很多工序在作业时产生粉尘。冶金企业是原材料生产、加工部门，从矿石采掘、运输、破碎、筛选，到原料的烘干、煅烧、冶炼以及金属的加工、轧制，几乎每个工序作业时均有粉尘产生。每生产1t烧结矿的产尘量为2～15kg，每炼1t铁的产尘量为5.4～5.7kg，冶炼1t钢的产尘量为4～32kg。生产中的粉尘扩散至工作区或大气中，将会污染环境，吸人人体可导致尘肺病。按中国卫生部门1986～1988年的统计，企业职业病患者中尘肺病占50.4％～55.4％，居各种职业病之首。冶金企业的尘肺病人数仅次于采煤业，居全国各行业的第二位。粉尘存在于空气中，还会引起设备磨损，影响产品质量。易燃、易爆粉尘，尚会引起粉尘爆炸。防止粉尘危害是企业安全工作的重点内容。

沿革公元前人们已意识到劳动中的粉尘危害，古希腊医师希波克拉底(Hippocrates)记载：“凡烧砒时，立者必于上风十余丈外。”工业化生产发展时期，劳动生产率提高，工人大量集中，粉尘危害日益突出，防尘进—步引起人们重视。19世纪末至20世纪50年代有些国家颁布了有关防尘法令，学术界、劳工组织不断提出防尘问题。1930年国际劳工组织(ILO)在南非约翰内斯堡召开第—次国际尘肺会议，随之以通风工程为核心的防尘技术逐步发展，并将生产工艺中应用的收尘装置移植应用于通风防尘系统中。20世纪50年代后期，特别是从60年代开始，把改善作业环境与环境保护联系在—起，对防尘提出更高要求。大量有关粉尘性质、粉尘捕集和粉尘抑制、检测技术的研究，已超出固有的通风技术领域，形成了以研究微小固体颗粒物特性为基础，包括粉尘抑制、粉尘扩散控制、粉尘稀释、除尘设备、粉尘检测等项技术内容的防尘学科分支。

中国冶金企业在20世纪50年代中期按国家发布的《防止厂矿企业中矽尘危害的决定》开展企业防尘工作。60年代初期在部分矿山采用“风、水、密、护、革、管、教、查”八字综合防尘措施。在耐火材料生产企业，采用密闭、吸气除尘和湿式作业为主的防尘技术措施。70年代为适应环境治理的要求，开发并应用了高效除尘设备，加强对粉尘性质及粉尘检测技术的研究，培养起—支防尘的专业技术力量，积累了较全面的防尘技术经验。

防尘技术  包括选用无尘或少尘生产工艺和设备，采取粉尘抑制、粉尘扩散控制、粉尘稀释措施，选用除尘设备等。选用无尘或少尘的生产工艺和设备可以减少尘源点或减少尘源产生的粉尘量，起到显著的防尘效果，在技术、经济许可的条件下，成为企业技术改造工作中的—项重要工作内容。对生产中仍不免存在的尘源点则运用加湿或静电吸附等粉尘抑制措施制止或减少粉尘自尘源点扬起；对已扬起的粉尘，采取局部隔离和局部排气等措施，控制含尘空气扩散；对已扩散至工作区域的粉尘，采取通风稀释或排除的方法使其降低浓度；对外排的高浓度含尘空气，使其通过重力、离心力、静电力或洗涤、过滤等除尘设备，分离、捕集其中粉尘。为使作业场所和外排含尘空气中的粉尘浓度降至容许值，还必须做好防尘技术、装备的维护、调整工作，保证防尘技术措施有良好的运行性能；此外，还要保持作业场所的清洁状态，做好地面、墙壁、设备表面积尘的清除工作。为正确选用并评估开发各项防尘措施，需要了解粉尘的参量和特性，因此，尚须运用粉尘的各项检测、分析技术，开展对粉尘有关性质的研究。

防尘技术标准  国家为保护人群健康和人类生存环境对粉尘容许浓度(或要求)所作的规定。防尘技术标准体现了国家对防尘的政策和要求，是衡量粉尘污染环境的尺度，也是选择并应用防尘技术措施的依据。世界上已有80多个国家颁布了防尘技术标准。

工矿企业生产车间或劳动场所空气中粉尘浓度的容许标准分为两个体系，—是以前苏联为代表的规定长期接触粉尘不产生任何异常反应、也不致病的—次最高容许浓度值；另—是以美国为代表的工人每天反复接触粉尘不会产生有害反应的阈限值。计量单位大多为质量浓度，按总粉尘浓度(单位体积空气中粉尘的总质量)或是按呼吸性粉尘浓度(单位体积空气中呼吸性粉尘的质量)计量。对特种粉尘，如石棉尘则用数量度(单位体积空气中的粉尘粒数)。中国1979年颁布的《工业企业设计卫生标准》中应用最高容许浓度体系，只计总粉尘质量浓度。

大气环境质量标准中，对粉尘按日平均和任何—次浓度提出限值，既计及总悬浮微粒浓度也计及飘尘浓度。中国1982年颁布的《大气环境质量标准》根据各地区不同状况将质量标准分为三级，其中二级标准相当于《工业企业设计卫生标准》中的居住区空气中粉尘最高容许浓度值。此外，有些标准中尚规定了粉尘允许的自然沉降量。

各国尚规定了烟尘的排放标准，中国1973年颁布的《工业“三废”排放试行标准》中对各类炉窑根据排气筒高度、炉窑的容量规定了容许排放的粉尘量或排放浓度。

相关学科  防尘技术与流体力学、气溶胶力学、通风学、环境科学密切相关。防尘技术应用流体力学和气溶胶力学的理论，分析尘粒和含尘空气的运动规律。防尘技术中粉尘扩散控制和稀释通风技术应用了通风学中的局部和全面通风原理。防尘尚与新兴的环境科学中有关颗粒物污染控制的内容紧密关联，只是前者主要着眼于降低工作区粉尘浓度，后者着眼于降低排向大气的粉尘浓度。

展望 经济技术发展对防尘提出日益严格的要求。经济发达国家对作业区和排气的容许含尘浓度标准不断提高，要求控制呼吸性粉尘和移动、阵发性尘源，积极开发节资、节能的防尘新技术。防尘技术不断有新的进展和突破，出现了诸如静电尘源抑制、大容积启闭灵活的密闭罩、吹吸式局部排尘等新技术；高效除尘技术，特别是电除尘技术、袋式除尘技术和复合机理的除尘技术得到迅速开发；粉尘特性的研究和有利于改善除尘效果的粉尘特性调节技术将得到更多应用；防尘技术装备趋向于大型、集中监控和调节。