收藏词条 编辑词条 硅铁
硅铁
硅铁在炼钢工业，铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂、炼钢中。硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。硅铁还作为合金剂用于炼钢中、钢中添加一定数量的硅。能显著提高钢的强度，硬度和弹性。提高钢的磁导率。降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%～0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂、硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂。且能阻止碳化物形成。促进石墨的析出和球化。改善铸铁性能。
此外。硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用。在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用于制备半导体纯硅。在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中。每生产1t钢大约消耗3～5kg硅铁。
国产硅铁的技术要求，现行国家标准(GB 2272-87)作了规定。
硅铁按硅及其杂质含量，分为16个牌号，其化学成分见表1。
表1 硅铁牌号及化学成分
|
牌号 |
化学成分,% |
|||||||
|
Si |
Al |
Ca |
Mn |
Cr |
P |
S |
C |
|
|
范围 |
不大于 |
|||||||
|
FeSi90Al1.5 |
87.0～95.0 |
1.5 |
1.5 |
0.4 |
0.2 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi90Al3 |
87.0～95.0 |
3.0 |
1.5 |
0.4 |
0.2 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi75Al0.5-A |
74.0～80.0 |
0.5 |
1.0 |
0.4 |
0.3 |
0.034 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75Al0.5-B |
72.0～80.0 |
0.5 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi75Al1.0-A |
74.0～80.0 |
1.0 |
1.0 |
0.4 |
0.3 |
0.035 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75Al1.0-B |
72.0～80.0 |
1.0 |
1.0 |
0.4 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi75Al1.5-A |
74.0～80.0 |
1.5 |
1.0 |
0.4 |
0.3 |
0.035 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75Al1.5-B |
72.0～80.0 |
1.5 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi75Al2.0-A |
74.0～80.0 |
2.0 |
1.0 |
0.4 |
0.3 |
0.035 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75Al2.0-B |
74.0～80.0 |
2.0 |
1.0 |
0.4 |
0.3 |
0.04 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75Al2.0-C |
72.0～80.0 |
2.0 |
|
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi75-A |
74.0～80.0 |
— |
|
0.4 |
0.3 |
0.035 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75-B |
74.0～80.0 |
— |
— |
0.4 |
0.3 |
0.04 |
0.02 |
0.1 |
|
FeSi75-C |
72.0～80.0 |
— |
— |
0.5 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
|
FeSi65 |
65.0～＜72.0 |
|
|
0.6 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
— |
|
FeSi45 |
40.0～47.0 |
|
|
0.7 |
0.5 |
0.04 |
0.02 |
— |
硅铁浇注厚度：FeSi75系列各牌号硅铁锭不得超过100mm,FeSi65锭不得超过80mm。硅的偏析不大于4%。
硅铁供货粒度应按表2的规定。
表2 硅铁供货粒度
|
级别 |
规格 /mm |
筛上物和筛下物之和 /% |
|
一般块状 |
未经人工破碎的自然块状 |
|
|
大粒度 |
50～350 |
不大于10 |
|
中粒度 |
20～200 |
不大于10 |
|
小粒度 |
10～100 |
不大于10 |
|
最小粒度 |
10～50 |
不大于10 |
注：FeSi45小于20mm*20mm的数量不得超过总重的15%。