砷尘处理 (disposal of arsenic dust)

消除或减少火法冶炼收尘系统收集的含砷粉尘的污染，并使其中的有价组分得到利用的过程。含砷粉尘主要有铅砷尘、锑砷尘和锡砷尘三种。

在铜铅锌冶炼厂，铅锑可同时与砷一道在烟尘中富集，从而产生高铅、高锑的砷尘。中国株洲冶炼厂产出的铜转炉烟尘和银转炉烟尘就属于此类型，其主要成分(%)如下：

这两种烟尘可直接用于玻璃制造业的脱色剂和澄清剂。日本古河公司足尾冶炼厂将闪烁炉电除尘收集的砷尘与制酸系统产出的含砷硫化渣(见砷渣处理)合并处理，混合料中含Cu8.6%，Sb25%，As37.8%，Fe3.8%，曾于1970年采用气流挥发工艺，并获得专利权，1980年改用流态化炉一反射炉两段焙烧法，可产出含As₂O₃ 99.2%的白砷。

在炼锡过程中，矿料中的砷绝大部分进入焙烧和冶炼所产生的烟尘中，形成高锡砷尘。中国对该烟尘主要采用电热回转窑和竖式蒸馏炉使砷再度挥发，以获得白砷产品，锡则留于焙烧残留物中，随后返回炼锡。中国云南锡业公司第一冶炼厂采用φ800mm×8000mm电热回转窑处理含Sn8%～12%、As50%～52%的锡砷尘，可产出含As₂O₃95%～99.5%的白砷，窑处理能力为3~4.5t/d，砷回收率60%～80%，锡回收率92%～96%。中国柳州冶炼厂用直接加热的竖式蒸馏炉处理含As30%～40%的锡砷尘，砷回收率80%～85%，产品白砷含As₂O₃92%～95%。