锑冶炼烟尘治理(antimony smelting dust control)

消除或减少锑冶炼过程中产生的烟尘污染并回收其中有价组分的过程。火法炼锑中广泛采用挥发焙烧或挥发熔炼工艺，使锑以三氧化锑(Sb₂O₃)的形式进入烟气，经冷凝、除尘作为烟尘予以回收，从而实现锑与脉石的分离。以三氧化锑为主要成分的烟尘经过还原熔炼、精炼得到纯净的金属锑。

挥发熔炼烟气的典型除尘流程为沉降室-汽化冷却器(或水冷却器)-表面冷却器-袋式除尘器(或电除尘器)。挥发焙烧、还原熔炼等其他锑冶炼工艺的除尘流程与此类似。不同部位回收的烟尘因其物理性质和化学成分而存在一定差异，处理方法亦不同。

沉降室捕集的烟尘通常称为结氧，呈灰色、块状和葡萄状，堆积密度约为2.53g／cm³，含杂质偏高，含锑约76％～78％。该部分烟尘一般返回挥发炉。汽化冷却器回收的烟尘俗称粉结氧，呈粉状，夹有块片，堆积密度约为1.06g／cm³，呈黄白色，含锑约78％～79％，送至还原熔炼。表面冷却器和袋式除尘器回收的烟尘俗称粉氧，呈白色粉末状，堆积密度0.4～0.7g／cm³，含锑一般在82％～83％，送至还原熔炼。

在锑冶炼烟尘中通常还含有砷、铅、铁和硫等有害杂质，影响产品质量并污染环境，危害人体健康(接触锑氧易造成皮肤过敏、红肿奇痒)。为保证产品质量，烟尘中所含杂质在还原熔炼中除去。为改善环境，锑氧在输送中避免与人体接触，宜采用负压气力输送。

除金属锑外，锑白(纯净的Sb₂O₃)和超细锑白(粒径小于一定程度的锑白)亦是锑冶炼的主要产品。生产方法是将金属锑熔融后再一次氧化挥发，烟气经快速冷却、除尘，所得烟尘即为产品-锑白(或超细锑白)。除尘方法类似于上述方法，只是在烟气管道、冷却器和除尘器的材质选择上略有不同。

尽管锑冶炼方法多种多样，但其除尘流程都大同小异。锑冶炼过程中捕集的烟尘往往是中间产品或最终产品，故烟尘治理与提高金属回收率密切相关。