水的复用 (reuse of water)

废水经适当处理后的重复使用过程。如回用于原用水户，称为循环用水；若使用于另一用水户，称为串级用水。

意义 随着人口的不断增长，人们生活水平的不断提高，以及生产的不断发展，排出的废水量将日益增多。其结果势必造成水环境的严重污染。预计全世界在2000年的废水总量约为5600km³，若用淡水将其稀释至无害化，将耗尽全球的淡水资源。水的复用的重要意义在于减少废水排水量，防止污染水环境，尽可能多地保存优质水资源。

应用范围和水质标准 复用水的水源有二，即工业废水和城市污水。将其适当处理后，可用作：(1)工业用水，如冷却用水、锅炉补给水、生产用水、施工用水等；(2)生活杂用水，如消防、冲洗厕所、浇洒路面、喷洒绿地花木、空调等；(3)环境景观用水，如湖泊、池塘、溪流、钓鱼区的补充水；(4)农业及林业用水，如灌溉农作物及经济作物、育种场及林区用水等；(5)地下回灌水，如采油场灌水、地下水源补充水等。

根据用途的不同，对复用水的水质提出了不同的要求。美国对几种复用水的水质要求见表l、表2、表3。日本对杂用水制订了中水道水质标准，见表4。中国的农田灌溉用水及生活杂用水质标准见表5和表6；工业用水标准因种类繁多，难以一一列举。

水的重复利用率 中国国家标准《评价企业合理用水技术通则》规定的定义为：在一定的计量时间(年)内，生产过程中所使用的重复利用水量与总用水量之比。生产过程总用水量包括：(1)主要生产用水；(2)辅助生产用水(包括机修、锅炉、运输、空压站、厂内基建等)；(3)附属生产用水(包括厂部、科室、绿化、厂内食堂、厂内或车间浴室、保健站、厕所等)。规定的重复利用率按下式计算：

式中R为重复利用率，%，V_t为生产总用水量，m³；V_r为重复利用水量，m³。V_r实为生产总用水量V_t与生产过程中取用的新水量矿r的差值。冶金系统沿用的水的重复利用率计算中，总用水量不包括附属生产用水。

钢铁工业重复用水 中国钢铁工业用水量约占中国年径流量的0.5%，确是用水大户。钢铁企业与所在地的用水之争，时有发生。为此，冶金工业部在《冶金工业环保技术政策规定》中对钢铁工业主要生产工序的水重复利用率作了如下规定：磁选、重选达到85%；烧结厂的新老厂分别达到85%和90%；高炉煤气洗涤水达到90%；高炉冲渣水循环使用，不得外排；转炉烟气除尘水达到90%；连铸车间达到90%；轧钢废水达到90%；铁合金封闭烟气洗涤水达到90%。中国《污水综合排放标准》对选矿、钢铁、铁合金、钢铁联合企业、有色金属冶炼及加工企业规定了最低的循环用水率。表7列有l981～1989年问中国钢铁企业水的重复利用率的资料。几个大型钢铁企业的有关资料见表8。

一些工业发达国家钢铁工业重复用水情况见表9。其中丰水地区的厂家(印地安那港板管厂)的水重复利用率仅51.9%，而缺水地区的厂家(方塔那厂)的则高达96.9%。

现代钢铁企业常以生产工序为单元组成该工序的重复用水系统，如高炉煤气洗涤水循环系统、高炉冲渣水循环系统、转炉烟气除尘循环系统等。各循环系统根据其本身的水质污染情况及其对循环水水质的要求，进行各具特色的处理。同时，为了保持水质的稳定，排出部分的排污水。根据水质特点，排污水可作另一系统的补充水。如高炉煤气洗涤水循环系统的排污水可用作高炉冲渣水循环系统的补充水。一般而言，循环水系统的水处理任务分三部分：澄清、冷却、水质稳定。与原材料、产品及设备直接接触的循环水，都含有悬浮物，有时还含有油类污染物，需经澄清处理。与热炉体、工作介质及产品接触的循环水，降温冷却处理是循环使用的必要条件。水在循环使用过程中，由于水的蒸发、溶质浓缩、杂质混入和菌藻繁殖，促进了管道和没备的腐蚀和结垢，因此必须进行水质稳定处理。

有色金属冶金工业重复用水 中国有色金属冶金工业的年用水总量占中国年径流量的0.07%，也是一个用水大户。这些企业的特点是数目多，分布广。所排废水中含汞、镉、铬、铅、镍、铜、锌、铍、氟、氰等污染物，既是有毒物质，又是有价物质。因此，对废水进行回收处理和重复利用，具有重要意义。经过几年的努力，水的重复利用率已从1982年的55.1%提高到1989年的64%以上。有色冶金企业的水重复利用率，与当地水源情况有关，缺水地区比丰水地区的要高。

有色金属冶金工业用水有三类：(1)间接冷却水，如冶金炉窑和设备的冷却水，使用后仅温度升高，降温处理后可循环使用；(2)工艺用水，如洗矿和选矿废水，使用后有各种原材料、药剂等进入，需经澄清处理或回收有价物质后予以循环使用；(3)直接冷却水，如煤气洗涤水等，在经过澄清和冷却后，可循环使用。各种循环水系统，为了防止结垢和腐蚀，往往要进行水质稳定处理。有色冶金企业常建在山区，与水源的高差很大，此时水的循环使用，还有节约能源的作用。