矿井局部通风 (local ventilation in mine)

向没有贯通的井巷内引入新鲜风流和排出污浊风流的矿井通风方法，又称独头巷道通风。它广泛应用于平巷、天井和竖井的掘进作业以及进路式采场作业面的回采作业。局部通风可分为主扇风压通风、引射器通风和局扇通风。

主扇风压通风通   过在独头巷道内设置纵向风幛，引进新鲜风流和排出污浊风流。这种通风方法只利用主扇风压，不需额外加通风设备，通风的连续性和可靠性好，但需消耗主扇部分能量。

引射器通风   在风筒内安装喷嘴，将高压水或压缩空气从喷嘴高速喷出形成压差，促使空气流动的通风方法。此法供风量较小、通风距离短、不经济，但装置简单、安装方便。局扇通风是主要的方法，效果好，工作可靠，但局扇噪声较大，拆装、维修和管理较复杂。局部通风的风量以爆破后30min内作业区有毒气体降到安全浓度或以排尘风速≥0.25m／s为计算依据，并取其大者。

局扇通风   利用局部扇风机(简称局扇)与风筒向独头作业面引进新鲜风流和排出污浊风流的通风方法。局扇通风的工作可靠，效果较好，但局扇噪声大，装拆、维修和管理较麻烦。局扇通风广泛应用于平巷、天井和竖井的掘进作业以及采场进路的回采作业。其方式可分为压入式、抽出式和混合式(见图)。(1)压入式通风。局扇将新鲜风流经风筒压送到作业面，污浊风流沿巷道排出。局扇配用的风筒有刚性风简和柔性风筒，后者比前者安装连接方便。由于风筒排风口的射流有效射程较长，能迅速排出作业面产生的烟尘，通风效果好。但压人式通风时，污浊风流沿巷道排出。一般在掘进较短井巷时使用。(2)抽出式通风。局扇将作业面的污浊风流经风筒抽向回风井巷，新鲜风流由巷道流人作业面。局扇的进风侧须配用刚性风筒，排风侧可配用柔性风筒。由于风筒吸风口风流的有效吸程短，作业面产生的烟尘排出速度较慢，通风效果较差，但抽出式通风可使巷道内保持新鲜风流，通常在掘进较长井巷时使用。(3)混合式通风。由一台局扇将流入巷道的新鲜风流压送至作业面，另一台局扇将作业面的污浊风流经风筒排至回风井巷。这种通风方式具备压入式通风和抽出式通风各自的优点，通风效果好。但由于压入式局扇靠近作业面，噪声较大，管理、实施也较复杂，可在掘进大断面和长巷道时使用。

为了保证局扇通风的效果，采用压入式通风时，风筒排风Vl距作业面不得大于10m；采用抽出式通风时，吸风口距离作业面不得大于5m。局扇应根据风筒的阻力和作业面需风量进行选择。风量一般按作业面掘进时一次爆破的炸药消耗量或按排尘风速计算，并取其大值；阻力计算主要考虑风筒内风流摩擦阻力和接头、拐弯处的局部阻力。按扇风机全压曲线选型时，还需计算风筒出口的动压损失。

为了避免出现部分污风循环，实旅上述三种通风方式时应满足的技术要求有：(1)局扇从主风流巷道中吸取的风量不得超过流经该巷道总风量的70％；(2)压入式通风时，局扇的吸风口应设置在主风流巷道的上风侧，距离独头巷道的入口大于10m；抽出式通风时，排风口应设置在主风流的下风侧，距离独头巷道的入口大于10m，或将排风口直接安置在回风井巷内；(3)混合式通风时，抽出式局扇的排风口位置应满足上述要求，同时应保证吸风口吸人的风量是压人式局扇风量的1.20～1.25倍，压人式局扇的吸风口较抽出式风筒的吸风口距作业面的距离要大于10m。

局扇通风是独头巷道掘进的主要通风方法。中国的轴流式局扇，直径400～600mm，风量2～6m³／s，风压0.75～3.2kPa，功率2～28kW。原苏联20世纪80年代生产的BM-12大型局扇，直径1200mm，风量20m³／s，风压3kPa，功率110kW，可用于断面大于20m²的巷道、隧道和地下建筑物掘进时通风。

风筒根据制造材料，可分为柔性风筒(制作材料为塑料布、人造革或橡胶布)和刚性风筒(制作材料为金属或硬质塑料)。前者重量轻，连接与悬吊较方便，但只能与局扇的出风口相连接承受正压；后者重量大，不便搬运和安装，但与局扇的进、出口皆可连接。为降低风筒风阻，风筒内壁应光滑，安装时应保持平直，尽量减少连接接头和拐弯。风筒直径一般为300～600mm，直径越大，风阻越小。风筒的漏风不仅影响有效风量，还影响风流质量。刚性风筒的漏风主要在风筒接头处，柔性风筒不仅在接头处漏风，在其全长上都有漏风。为减少漏风，保证作业面有足够风量，应注意风简间的连接质量，选择气密性好的柔性风筒。此外，局扇应有一定的备用风量，百米长风筒的风量备用系数可取1.05～1.25。