炼钢噪声控制   (noise  control  0f  steelplant)

使炼钢生产过程中产生的噪声级保持在设定范围内的过程，是冶金工业噪声控制的重要组成部分。

噪声源及特点  炼钢厂的主要噪声源设备有转炉、电炉、平炉、风机、空压机、减压阀、水泵及装卸机械等。

在炼钢生产过程中，包括上料、冶炼、除尘、铸钢、清理等工序及物料的输送过程，各工序所产生噪声源的类型不同，产生的噪声可区分为：冶炼噪声、燃烧噪声、电磁噪声、空气动力性噪声和机械噪声等。一般而言，以气流噪声为主。冶炼噪声是由各种炼钢炉在炼钢过程中产生的。其中电炉冶炼噪声是炼钢厂特有的噪声源，其形成机理尚待研究。概略而言，是由于电弧不稳定、不断起弧与灭弧造成的。

炼钢噪声的特点是声源多、声级高、稳态与不稳态噪声大量存在。各种设备噪声级多在90dB(A)以上，

最高的可达125dB(A)(见表)。由于炼钢方法不同，平炉、电炉、转炉的噪声也有差异。平炉，电炉以冶炼噪声为主；转炉以气流噪声为主。但对所有炼钢炉而言，随着炼钢炉吨位增加，噪声级也相应增加。例如，600～900t平炉A声功率级比200～400t的平炉平均高约4dB，对于电炉也是如此。炼钢炉不同工作阶段的A声功率级也不同，如电炉在熔化阶段比氧化阶段高约4～7dB，氧化阶段比还原阶段高约4～11dB。按声源频谱分析，炼钢炉是以低中频为主的噪声源。

基本控制措施  控制炼钢厂的噪声污染要受到厂址、地形、厂区范围、车间布置以及住宅区的地理条件的限制，防止噪声的技术措施需根据炼钢的不同工艺设备，分别采取声源控制和隔声、吸声以及消声、减振措施。

声源控制  在噪声源处限制噪声需进行噪声产生机理研究，探寻从工艺入手减少和降低噪声的对策。如电炉炼钢，与电炉各种电弧不稳定因素密切相关，如能限制电功率的瞬时变化，并成功地提高电弧引发的环境温度，就有可能降低电弧噪声。为此可采取以下措施：(1)调节熔炼时电力程序，以提高电弧稳定性。(2)改善进料性质。包括废钢密度、熔槽上的电弧放电状况、实行进料预热，使用预还原的产品等。(3)通过提供电离元素改进等离子介质的电离化。(4)开发直流电电弧技术，提高电弧稳定性。(5)改善电炉的密封技术，阻断电弧噪声的传播。

传播途径控制  主要有：(1)减少电炉噪声对其他辅助工段的影响。可采取下述措施：在铸造或熔炼车间与其它车间之间修建带吸声饰面的隔声墙，车间墙壁屋顶进行适当的隔声或吸声处理；电炉装密闭隔声罩，该罩兼具集尘、排烟与隔声性能。罩体为钢制结构，内衬耐高温与不怕烟尘的吸声板。为便于电炉操作，罩上安装滑动门。

(2)炼钢工在炉前操作，经常受到高温、烟尘和噪声的危害，控制炼钢冶炼生产的噪声，主要还是对操纵台进行隔声，建立隔声操作室。其围护结构宜采用砖和混凝土结构，以具有隔声与隔热的双重功能，顶棚和部分墙饰以吸声材料。为保证控制室的人造气候应安装空气滤清调节器，门窗应为隔声密闭结构。

(3)气流噪声是转炉炼钢车间的主要噪声源之一，包括：各种风机、空压机、各种排气阀、放空阀和调压阀等。转炉烟气净化和回收装置(OG系统)的排风机可采取下述措施：在风机外壳及室外煤气管道安装隔声板或进行隔声包扎，用石棉作为吸声材料；在三通切换阀处安装隔声罩；风机出口、各排气阀、压力调节阀处安装消声器；转炉二次通风除尘装置的除尘风机在风机进出口处安装消声器，但为利于散热，降低布袋入口气温，风机外壳及管道可不安装隔声板或进行隔声包扎。在转炉车间，对余热锅炉的风机噪声进行控制时，可以采用阻抗复合式消声器，其吸声材料用金属毛毡较为适宜，这种消声器的结构与高炉放风阀消声器相似。

(4)在炼钢生产过程中机械噪声源相对较少，主要有废钢渣，钢锭模熔锤，钢锭切割机等。对此类噪声一般进行隔振、隔声处理，以减少对人体健康的危害。

在金属熔化的过程中，工人接近炼钢炉时，由于噪声很强，应采取个人防护措施，如采用耳塞，防声棉，耳罩与头盔等。