局部排风罩 (exhaust hood)

在工厂局部排风系统中使用、设置在有害物质发生源处，就地捕集和控制有害物质向车间内扩散的通风部件。要求它在不妨碍生产工艺和生产操作的条件下，以较小的排风量获得最佳技术效果。工厂中有害物质发生源的特性及生产操作情况是多样的，与其相适应的局部排风罩的类型也就很多。

吸入气流   当排风罩吸气时，罩口(吸气口)附近的空气流向吸气口形成汇流。其速度分布如图1所示。

随着与吸气口距离的增加，速度迅速衰减，在距离为1d处流速已降到不足罩口风速的8％。如在吸气口四周加上边框(法兰)，汇流的速度有所增加。要利用吸气气流来捕集排风罩外污染源散发的污染物质，造成该处的汇流速度需大于污染物质的扩散(飞扬)速度，这一汇流速度称为控制风速。

分类   按作用原理和功能特点分为密闭罩、柜式排气罩、外部排气罩、接受式排气罩、吹吸式排气罩五类。

密闭罩   把有害物源全部密闭在罩内，只在罩壁上设有较小的观察孔和不经常开启的检查门。由于其开启面积小，只需较小的排风量就能有效地防止有害物逸出。结合散发有害物的工艺设备的特点，可做成各种型式。

柜式排风罩   又称排风柜、抽气柜等。它的结构形式与密闭罩相似，但有一敞开面较大的工作孔。几种常见的排风柜见图2。

图中a、c是柜内上下联合排风，适用于柜内有热气流的情况；b用于一般性排风；d适用于粉尘或有害气体比重较大的污染源，此外，还有大型的室式排风柜，操作人员进入柜内工作。为了节省能耗以及保持室内洁净度和避免室内的较大负压，还设有送风式排风柜，将取自室外的补给风在柜内后部或柜外操作口上部等处送人，只有30％左右的排风量是取自室内空气。排风柜敞开面上的吸气速度需大于有害物质外逸的流速，以防止其外逸(通常是按经验值选定)。

外部排风罩   又称外部吸气罩。依靠罩口抽气形成的汇流气流，使附近有害物源处的气流速度达到“控制风速”，该风速恰能将散发的有害物质吸入罩内。为了获得必要的“控制风速”，往往要求罩口风速较大，具有很大的排风量。它用于工艺或操作条件不允许将有害物源围挡时，设置在有害物源附近。按照不同工艺设备、操作情况及有害物质特性等条件，可设计成上吸式、下吸式、侧吸式以及槽边吸气式等多种型式(图3)。

图3 外部排风罩

正确和适当地选择“控制风速”(它不仅与工艺设备类别以及有害物的散发条件和危害程度有关，而且还同周围干扰气流情况等因素有关)，是外部吸气罩获得良好技术经济效果的基本条件。在不妨碍工艺操作条件下，尽可能使外部排气罩的罩口靠近有害物散发源。以及在罩口加设合适的法兰边框，以减少必要的排风量。

接受式排风罩   有些生产进程或设备本身会产生或诱导一定的气流，并驱使有害物质随该气流一起运动，在其前方设置的捕集有害物的排风罩即为接受式排风罩。它的外形与外部排风罩相类似，但是它不是依靠罩口汇流的抽吸作用，而主要是由污染气流本身的动量使有害物流到罩口，它只是起到接受并排出的作用。例如砂轮机的排气罩(图4)，以及熔炉上部排热烟气的伞形罩等。

吹吸式排风罩   依靠吹出射流和吸入气流综合作用来控制、捕集污染气流的局部排风罩。由排气罩和与它相匹配的吹风喷口组成。由于生产条件限制，当排气罩需设置在距污染源较远处时，单靠罩口吸风已很难达到污染源处所要求的“控制风速”，利用吹风射流把有害物吹向排气罩口。这种吹吸气流联合作用下的排风量，比仅使用外部排风罩时的排风量少，还具有较大的抗外界干扰气流能力和不影响工艺操作等优点。

设计原则   (1)充分了解生产工艺情况，在尽量不影响工艺和操作的前提下，选择合适的排气罩的类型和位置，尽可能将污染源封闭或使罩口靠近污染源，并尽量减少外界横向气流的干扰。(2)正确计算和确定排风量，合理组织排风罩内气流。(3)排风罩结构应有足够的强度，以防止变形。(4)检修方便。