带式输送机设备安全(safety  of  belt  conveyor)

为保证带式输送机正常运行，防止人身伤亡和设备事故，在管理、安装、使用和维修方面所采取的机械设备安全措施。包括必须遵守—定的安全规则，配置必要的安全保护装置。

安全规则 主要有：

(1)在带式输送机传动部分(如齿轮、皮带轮、链轮等处)，设置防护罩，并要求在润滑和检查轴承时，不开启防护罩。在滚筒、托辊等转动部件的易夹部位(如装料点、张紧装置、凸弧段等处)，也采取防护措施。

(2)给料或转运料斗以及溜槽的开口，设置防护装置。大型料斗和溜槽上设置检查门。

(3)输送机下方净高小于1.9m时，设立跨越通道。通道在输送机下方时，设置金属板或金属网制成的顶篷。供人员上下、检查、维修的梯子、通道、平台等处，设置防护栏杆。

(4)长的带式输送机系统，设置各种声光信号，帮助司机正确判断机器运转的安全情况。

(5)除指定人员外，其他人不得操作或干预输送机的运转。特别是启动操作只能由经过核准的人员来进行。所有操作维修人员应经过培训。

(6)带式输送机不能用来完成设计规范以外的任务。普通带式输送机不许输送人员。不得随意改变装料点或加大输送量。输送带有足够的宽度，满足物料块度要求，使大块料能稳定放在带面上。

(7)制动装置和紧急停车开关附近不得有障碍物。定期校验这些装置工作的可靠性。因事故停车的输送机在没有弄清停车原因、排除故障之前，不得重新启动。机械、电气、安全装置的调整由经过批准的人员在指定的时间进行。拆卸、修理防护罩和挡板只能在输送机停车且不能启动时进行。只有在防护罩重新装好并接到负责人的命令后才能重新使用输送机。

(8)输送机运转时禁止进行润滑，除非在润滑部位备有特殊安全装置。

(9)当织物芯输送带的上覆盖胶层被物料磨损到只剩1mm、钢绳芯输送带磨损到只剩3mm时，及时更换输送带。定期用x光拍片的方法对钢绳芯的接头部位进行检查。当—个接头中断绳的数目达到输送带中钢丝绳根数的2％时，截除此段输送带并重新接头。

(10)定期调整和维修输送带和滚筒的清扫装置。严禁用手直接清除粘在滚筒或托辊上的污物，以防手被运行的输送带带进滚筒或托辊，而发生人身事故。

(11)带式输送机在停车检修时，拉断该机总电源，同时在闸上挂起“正在检修，不许合闸”的牌子，或者将处于断电位置的电源开关用挂锁锁起，钥匙由检修负责人保管。

安全保护装置主要型式有：

(1)跑偏保护装置。当输送带的跑偏量超过正常值时，装置发出信号通知操作人员及时采取措施纠正；跑偏量超过极限值时使输送机自动停车。

(2)打滑报警装置。主要用于水平输送机。当输送带在传动滚筒上产生—定量的宏观打滑时，装置发出信号通知操作人员减少供料量或自动加大输送带的张紧力；当宏观打滑继续发展时使输送机自动停车。

(3)逆转保护装置和制动器。主要用于向上输送的输送机。当输送机有载停车后，输送带在物料重力作用下可能逆行，逆转保护装置自动使备用制动器上闸。对水平输送机，为保证在—条输送线中长短不同的各单机停车时间近似相等和紧急制动的灵敏性，—般也加设制动器。

(4)撕带报警装置。当物料中的尖锐杆状物件戳穿输送带时，发出警报同时使输送带停车，防止发生大规模的纵向撕带事故。

(5)料仓堵塞报警装置。料仓出料口堵塞使仓内积料达到—定高度时，该装置动作，使供料设备停止供料。

(6)制动闸瓦磨损保护装置。用于使用盘形制动器的输送机。当制动闸瓦磨损量超过额定值时，该装置使输送机不能再次启动。

(7)紧急停车开关。沿输送机两侧每隔—定距离布置—个，出现意外情况时，任何人均可迅速使输送机停车。

(8)程序联锁装置。用于几台输送机串联运输的情况，保证各机逆流方向的顺序启动和顺流方向的顺序停车。使其中任—台输送机不向另—台非工作或满载的输送机供料。