工厂空气环境(plant air environment)

一般指生产车间内空气的组成和状态。空气所含各种有害物的数量，空气的温度、湿度和速度，以及车间的热辐射强度。对空气调节车间，还包括空气温湿度的波动范围和新风量。对洁净车间还包括空气中的洁净度(按空气中大于5μm／L的粉尘颗粒总数来分级)。工厂空气环境的质量直接关系着人们的身体健康和工作效率，有时还是保证正常生产的基本条件。它应满足卫生标准和生产工艺的要求。工厂空气环境是由生产工艺、建筑以及工厂通风等方面协同创造的。

冶金工厂空气环境存在的问题很多。例如炼钢、轧钢、炼铁厂的一些工作地点的空气温度可高达40℃以上、辐射强度高达1400～2100W／m²，如不采取通风降温措施，工人难以长时间的忍受，甚至会造成中暑和影响生产效率。耐火材料厂的某些工作地点，如不采取通风除尘措施，空气中的含尘浓度可每立方米高达上千毫克，即超过卫生标准数百倍。氧化铝车间含有粉尘和氟化物，铅冶炼车间空气中的铅尘含量均可超过卫生标准数十倍，会严重影响工人的身体健康。近年日益发展的电子计算机房、自动控制室、计量室等的生产工艺，对室内温、湿度和洁净度都提出了更高的要求，不采取空气调节来改善空气环境是难以保证正常生产的。

卫生要求 有两类要求。一类是空气中有害物质的含量(浓度)要满足卫生要求，另一类是对空气状态的要求。根据有害物质对人体致病危害性的不同，国家卫生标准对空气中所含的各种有害气体和粉尘最高允许浓度作了规定。例如中国卫生标准规定，车间空气中CO最高允许浓度为30mg／m³，而二氧化硒含量只允许0.1mg／m³；含铝尘的最高允许浓度为4mg／m³，而含铍尘则只允许0.001mg／m³。国家卫生标准中规定的最高允许浓度是以工人在此浓度下长期进行生产而不会引起急性或慢性职业病为基础，还考虑了国家的经济和技术水平而制定的。对车间空气状态的要求是，基于保护人体健康和提高人们工作效率，建立适宜(舒适)环境而提出的，包括室内温度、湿度、风速和热辐射强度。上述四个参数对人体的生理影响是一种综合作用，反映在人体冷热感觉是否正常。正常情况下，人体依靠自身的调节机能使得热和散热保持平衡，使体温稳定。人体的散热主要是通过皮肤与外界的对流、辐射和表面汗液蒸发三种方式进行的。车间空气温度和速度直接影响到皮肤的对流散热，当温度高于皮肤温度时，不仅使人体对流散热完全停止，反而得热，而且风速愈大得热愈多。人体辐射散热与空气温度无关，取决于周围物体表面温度，当物体表面温度高于人体温度时，人体不能进行辐射散热，而是得到辐射热。汗液蒸发散热则与空气的相对湿度和速度有关。在高温和热辐射强度大的条件下，人体只能通过出汗和汗液蒸发散热，但出汗量过多，会造成人体脱水和盐分大量排出，而导致中暑。车间空气状态不佳，阻碍人体正常散热，将加剧体温调节机能的紧张活动，使人感到不舒服，甚至导致人体积热中暑。相反，在冬季如果造成人体散热过多，也会破坏人体热平衡而引起感冒等疾病。正由于上述四个因素的影响是相互关联的，对不同车间空气状态的卫生要求，也随着具体条件的不同而不同。例如，中国卫生标准规定，一般车间夏季工作地点的空气温度，按车间内外温差计算确定。而对车间内温度较高和辐射强度较大、设置系统式局部送风的工作地点的温度和风速，则考虑辐射强度和工人劳动强度高低而有不同规定：例如，辐射强度为700W／m²，轻作业时，夏季工作地点温度为30℃，风速为2m／s；而重作业时，温度为26℃、，风速为4m／s；对于辐射强度为1400W／m²，重作业时，温度应降为25℃，而风速可提高到5m／s。卫生标准是随着对各种有害物质危害性研究的不断深入，以及国家经济和技术水平的提高而不断修订与完善的。

生产工艺要求 在一般工业厂房中，空气环境只要满足了卫生要求，同时也就满足了生产工艺要求。但是近代一些高科技生产车间，生产工艺对空气环境提出了更高的要求：洁净车间要求超净化，其规定的空气洁净程度不是以mg／m³计算的空气含尘浓度来表示，而是按每升空气中大于5μm的粉尘颗粒总数来分级，3粒／L为3级、30粒／L为30级、1000粒／L为1000级等。精密仪表等车间，要求恒温、恒湿，即要求在室内维持一基准温湿度，又要求温湿度的波动不超过某一范围。如一般计量室要求基准温度为20℃，温度波动范围不超过±0.5℃(即20℃±0.5℃)，相对湿度为(40％～60％)±5％；而计量室中的原器室则要求温度维持在20℃±0.3℃，相对湿度为(40％～60％)±1.5℃。这类生产工艺有特殊要求的车间空气环境，直接关系着生产的质量和产量，需采用空气调节系统来保证。