钢管喷吹噪声控制(noise control of blasting steel tube)

将利用高压气体清除钢管内外表面附着物所产生的噪声保持在一定范围的过程，是金属轧制噪声控制的重要组成部分。

噪声的形成与特点 钢管轧制过程中，由于工艺要求，利用压力蒸汽或压缩空气，通过一定的装置产生射流，清除钢管内外表面的污物或镀瘤，因而形成气流喷注，产生喷注噪声。这种噪声的脉冲宽度从零点几秒到几秒。声级高低主要取决于喷注压力和喷口的几何形状，一般在105dB(A)左右，而镀锌管的喷吹噪声级往往超过110dB(A)，其频谱呈宽带高频特性。

基本控制措施 控制这种噪声可采用合适的消声器。由于喷吹工艺的特点，实施时需特别注意工艺要求。如镀锌钢管内吹是利用压力蒸汽射流去除管内壁锌瘤，喷注持续时间约零点几秒。噪声发射主要在蒸汽射流进入管口和喷出管口处，前者由于压力蒸汽自喷射口与管子端面问隙处进人大气，形成喷注噪声；后者由于大量的喷射气流夹带锌尘注入大气形成喷注噪声。控制措施只有在此两处同时施加，方可收到较好的效果。由于钢管处于交替运动状态，要在规定的时间里完成进入、定位、夹紧、松夹和离开等动作，同时，喷射器要与钢管动作协调地完成前进、停止、喷射和后撤等动作，只有在喷注的瞬时，钢管两端恰好处在消声隔声装置内，才可起到控制噪声的作用。

喷吹噪声控制元件的设计和选用需注意两个问题：(1)喷吹的气源往往是压力蒸汽，控制元件应具有防锈能力；(2)喷吹气源中往往含有一定的杂质(尘埃)，控制元件应不容易被堵塞。如果被堵塞了，清洗应很方便。