钼冶炼烟气治理(molybdenum smelting emission control)

消除或减少钼精矿氧化焙烧过程中产生的烟尘、SO₂等污染物的过程。钼精矿氧化焙烧烟气中含有的大气污染物，因使用热源不同而不同。在使用电、天然气作热源时，主要污染物有钼精矿尘、氧化钼尘和SO₂等；使用重油作热源时，除上述污染物外，又增加了重油烟尘。

以电、天然气作热源的钼冶炼烟气温度一般为150℃左右，主要治理方法有水洗涤法、碱液吸收法和电除尘器氨水吸收法等。水洗涤法采用喷雾塔净拴醪化烟气，同时去除烟尘和SO₂，除尘效率可达90％左右，但对SO₂的净化效率很低。洗涤污水经沉淀澄清后可循环使用。采用碱液洗涤吸收烟气，可使除尘效率和SO₂净化效率均达到90％以上，但运行费较高。电除尘器——氨水吸收法是使烟气先经电除尘器除尘，然后送人吸收塔用氨水吸收SO₂。电除尘器的除尘效率达96％以上，排气含尘浓度在标准状态下小于400mg/m³，SO₂浓度低于0.06％。

以重油作热源的钼冶炼烟气，一般采用旋风除尘器——液体吸收净化流程，吸收剂为水、氨水或氢氧化钠溶液，吸收设备有喷雾塔、旋流板塔和文丘里吸收器等，除尘效率和SO₂净化效率均在95％以上。

各国先后于20世纪70年代开始用氧压煮法代替氧化焙烧法冶炼钼精矿，不仅从根本上消除了钼冶炼烟气的污染，而且使钼金属回收率得到提高。