平头(平端面)和镗孔 (facing and boring)

加工石墨电极的两个端面，同时在端面加工螺孔的一道工步。电极毛坯的两端有挤压成型时的切断痕迹并粘有填充料，因此经过外圆加工后的毛坯要进行“平端面”和“镗孔”，以便下一道工步在镗好的螺孔内加工内螺纹。平头和镗孔这一道工步包括3个加工目的：(1)将毛坯的两端切平，切平后的两个端面应互相平行，端面与电极躯干垂直；(2)消除毛坯端面的变形、氧化、掉块等缺陷并加工到一定长度(在指定的长度允许偏差范围内)如直径为500mm的电极按中国石墨电极质量标准规定长度应为(1600±100)mm、(1800±100)mm或(2000±100)mm；(3)在两个端面各镗出一个指定尺寸的螺孔。用普通车床对电极毛坯进行平端面及镗孔时，车床上应安装有相应规格的中心架，毛坯的一端由车床的卡盘夹住，另一端由中心架托住(离端面约半米处)，平端面及镗孔的车刀或铣刀固定在走刀架上，启动车床使夹住的电极转动，走刀架向电极的端面移动进行切削和镗孔，加工好一端后再加工另一端，同时将上道工步加工外圆时因受卡盘夹住而没有加工着的一小段表面切削到相同直径。平端面及镗孔的操作不正确，如两端面不平行，端面与躯体不垂直，螺孔与外圆不同心等现象，将对电极的连接效果产生不利影响。