收藏词条 编辑词条 石墨化炉
石墨化炉(graphitization furnace)
使炭素焙烧品经2000~3000℃的高温热处理,转化为人造石墨制品的热工设备。经过焙烧的炭素制品,具有了一定的物理机械性能,可以在某些场合直接使用。但就其内部结构而言,碳原子的排列仍不规则,只有通过2000~3000℃的高温热处理,使碳原子发生再结晶,重新有序排列,才能呈现石墨的晶体结构。经过石墨化这一过程的制品就具有了石墨的许多优良性能,和焙烧制品比较,导电性和导热性有了显著提高,化学和热稳定性更好,杂质减少,由于硬度降低,更易于机械加工等等。所以石墨制品得到了更为广泛的应用。石墨化炉的功能就是完成使焙烧制品转化为人造石墨制品。
特点 2000℃以上的高温是炭素制品石墨化的先决条件。而要获得如此的高温,只能采用电热的途径,其他的加热手段是根本无法实现的。石墨化炉尽管有多种不同的炉型,但是高温和电热的方式是其共同的特点。
分类及炉型比较 石墨化炉虽然都是采用电热,但按其电热的方式,可分为直接式和间接式,按作业方式可分为间歇式和连续式,按功能分为单一式和联合式。直接式是指电流要直接通过制品,因焦耳热升温,是以制品本身为电阻的电阻炉型。属于直接式的炉型有艾奇逊炉和串接式炉。这两者的区别在于艾奇逊炉需要在制品周围填加电阻料。电极和电阻料串联,而电极的电阻比电阻料的电阻要小得多,所以制品从本身电阻获得的热量较少,大部分是靠电阻料的传热而获得石墨化所需热量的,串接式炉在制品周围则不需填加电阻料(在制品接头处填加的少量填料主要是为了降低接触电阻的)。电流全部通过制品本身,制品本身的电阻是石墨化所需热量的惟一来源。从直接式炉的意义而言,串接式炉较之艾奇逊炉是更为纯粹的直接式石墨化炉。另外,艾奇逊炉和串接式炉又都属于间歇式炉。间接式则是指电流不通过制品,制品石墨化所需热量,或者由电感应产生,或者靠传热而获得。前者就叫感应石墨化炉,后者如炭管炉。这两种炉子制品都可以在炉内移动,故又都属于连续式炉。单一式炉指仅完成石墨化工序的炉子,联合式炉系指在一台炉子内能同时完成焙烧、石墨化两个工序的多功能炉子,联合式炉实际就是一种多功能的组合式的炉子。
应用 艾奇逊炉是世界上应用得最广泛的石墨化炉。自1895年发明后,在世界各国即得到迅速推广,在相当长的一段时间里,一直占据着石墨化炉的主导地位。艾奇逊炉问世百年来也在不断地改进和完善。从交流炉发展到直流炉是其重大的技术突破。一些主要技术指标,如送电时间,单位电耗,产品质量都得到大幅度提高,虽然如此,艾奇逊炉的固有缺点,如热效率低,单产能力小,温度不均匀等缺点也依然存在。串接石墨化炉的应用,开始结束艾奇逊炉一统天下的局面。
串接石墨化炉早在1896年就已发明,虽然它与艾奇逊炉几乎同时问世,但长期以来却一直停留在408试验探索阶段,这是由于设备本身的技术问题未能完善解决所致。到20世纪80年代,才获得突破,作为一种新的石墨化炉型迅速崛起。因为它具有升温快,热损失小,电耗低,生产周期短,产品质量高等显著优点,所以它虽然使用的时间不长,已经显示出广阔的发展前途,大有逐渐取代艾奇逊炉的趋势。若以生产Ф500mm的石墨化电极为例,串接式炉和艾奇逊炉的参数对比如下:
技术指标 艾奇逊炉 串接式炉
通电时间/h >65 <10
电耗/kW•h•t-1 >4500 <3000
平均升温速率/℃•h-1 35 300
德国KHD公司对这两种炉子的热平衡做了对比性的说明:
项目 艾奇逊炉 串接式炉
电极吸热 23% 49%
电损失 24% 18.5%
表面散热损失 22% 15%
蒸发热损失 2.5% 2.5%
耐火材料吸热 4% 4%
电阻料吸热 12.5% -
SiC料吸热 12% -
保温料吸热 - 11%
合计 100% 100%
从上表可以看出,艾奇逊炉的热效率仅为23%,而串接式炉则为49%,高出一倍左右。由此可见,串接式炉在技术上更为先进,是更有发展前途的石墨化炉型。
感应石墨化炉尚处于开发阶段,在工业中还无实际使用,炭管炉只能生产小型电炭产品。至于联合炉,虽然有一些技术专利发表,但总的来说,还处于试验探索阶段。