1.1油箱：油面必须正确，油必须是规定类型并且具有相应的粘度。对于大型系统，可进行定期油样分析，确认油液是否能继续使用。

1.2吸油管路：必须检查损坏及严重弯曲情况，它会减少油管的通径，成为噪声源。

1.3油泵：检查轴的密封和其他漏油情况。

1.4压力油管：压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查，不应存在泄漏。

1.5控制部分：主要检查阀接口处的泄漏情况。

1.6回油管路及油滤油器：应检查它们的泄漏情况，过滤器必须检查，如没有污染指示，需将过滤器取出，检查是否需要清洗或更换。

1.7执行元件：需检查泄漏情况。

1.8辅件和附件：检查工作情况。

1.9电气部分：定期检查电机接线部分的连接。

2.液压系统初次使用三月后应更换一次液压油，以后每隔半年更换一次，以保证系统的正常运行。

3.液压系统在运行过程中，应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换滤芯。

4.液压系统平时应常备易损件及元、辅件备件，以便及时处理故障。

5.冬季室内油温未达到25℃时，不准开始顺序动作，夏季油温高于60℃时，要注意系统的工作状况，并通知维修人更员进行处理。

6.停机四小时以上的设备，应先使泵空载运转五分钟，再起动执行机构工作。

7.不能任意调整电控系统的互锁装置、损坏或任意移动各限位挡块的位置。

8.当液压系统出现故障时，不准擅自乱动，应立即通知维修部门分析原因并排除。定期对液压系统的元件、辅件进行检查。