盐浴配方或盐浴商品名称

获得CNO-的方法或化学方程式

备 注

TF-1基盐(工作用盐或称共渗用盐)REG-1再生盐(调整成分用)

用碳酸盐，尿素等化工原料合成TF-1，商品盐中含有47～49%CNO-，REG-1系有机合成物(C₆N₉H₅)

使用过程中CN-≤3%,系低氰浴.新盐应空载陈化至CNO-≤40%再用.共渗后在Abl氧化浴冷却可实现去污染作业.CNO-可控制在最佳值±1～2%,强化效果稳定

J-2等(国产基盐) Z-1(国产再生盐)

用多种碳酸盐及尿素等原料合成J-2，CNO-≈40～42%
Z-1系有机缩合物为主的再生盐

使用过程中CN-低于TF-1浴产生的CN-系优质代氰浴.共渗后在国产的Y-1氧化浴中冷却,可实现无污染作业.CNO-可控制在最佳值±1～2%,强化效果稳定

40%(NH₂)₂CO

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

30%Na₂CO₃

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

20%K₂CO₃

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

10%KOH

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

37.5%(NH₂)₂CO

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

37.5%KCl

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

25%Na₂CO₃

通过碳酸盐与尿素反应生成氰酸盐,例如2(NH₂)₂CO+Na₂CO₃=2NaCNO+2NH₃+H₂O+CO₂

原料无毒,但氰酸盐分解与氧化都生成氰化物.使用过程中,CN-不断增多,成为CN-≥10%的中氰浴.国内用户在CNO-=18～45%的范围内使用,成分波动大,强化效果不稳定,浴中CH无法降低,不符合环保要求

85%NS-1盐(40%KCNO+60%NaCN)+15%Na₂CO₃为基盐，用NS-2(75%NaCN+25%KCN)为再生盐

通过氧化，使用2CN-+O₂→2CNO工作时的成分为(KCNO+NaCNO）占42~48%；（KCN+NaCN）约50%，2~8%CO₃^2-

不断通入空气,CN-含量高达20～25%,但成分及处理效果较稳定,必须有废盐,废渣与废水清毒设备方可采用

34%(NH₂)₂CO

NaCN氧化与碳酸钾和尿素反应合成

氰根仍不低于25%,属高氰盐浴,成分较稳定,但必须有全套中和消毒设备方可采用

23%K₂CO₃

NaCN氧化与碳酸钾和司法部素反应合成

氰根仍不低于25%,属高氰盐浴,成分较稳定,但必须有全套中和消毒设备方可采用

43%NaCN

NaCN氧化与碳酸钾和司法部素反应合成

氰根仍不低于25%,属高氰盐浴,成分较稳定,但必须有全套中和消毒设备方可采用