有益于环保的干切削

采用新材料和新方法已使无需切削液的加工成为可能。今年2月，山特维克可乐满推出了可对淬硬工件进行高效切削的新产品，这些产品主要适用于变速器部件的生产。山特维克可乐满产品及应用管理高级经理Kenneth Sundberg表示，在很多情况下，切削刀具结合修正过的切削参数就能取代磨削工序，因此可极大地降低生产成本。

他介绍说，“我们生产了一种称为立方氮化硼的切削材料，可在更高的切削速度下使用。这种硬车削方法可以用来取代昂贵而缺乏灵活的磨削工序。另外，由于无需冷却液，这就意味着可减少对环境的影响。”

这种带有立方氮化硼刀片的切削刀具形状独特，并且采用新方法制造。

Sundberg说：“由于采用特别的方法使硬质合金体内的氮化硼碎屑安全排出，我们不妨称之为“安全锁”(Safe-Lok)技术。”

我们己为这种解决方案申请了专利。

加工时使用切削液会带来种种问题。除了要考虑冷却液及其相关处理工作等成本之外，磨削所产生的金属碎渣浆也被列为对环境有害的废物，对其处理需要昂贵的费用而且困难重重。过去所使用的干切削方法也存在问题，因为高切削速度会导致切削区域的温度非常之高，而开发出一种既耐高温、又耐磨，而且又有足够韧度的材料并非易事。

Sundberg说，“通过大量的测试，我们相信，配备Safe-Lok技术的新CB 7015刀具能够很好地满足这些要求，而且这种产品将极具竞争力，可以取代市场上现有的解决方案。”新切削刀具为钢质部件的干切削提供了完整的解决方案。第一阶段的软切削可使用硬质合金类型的GC 4005进行加工，就能达到非常高的效率。然后再采用CB 7015切削刀具和Safe-lok技术进行淬硬后切削。