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收藏词条   编辑词条 离子氮化

创建时间:2008-08-02

离子氮化是把模具放在辉光放电装置的真空容器中,模具作为阴极,容器内壁作为阳极,充以稀薄的含氮气体,如氨和氮混合物,借助高压直流的电场作用,使气体原子成带电离子,以极高速度撞击模具表面,通过能量转换,使模具加热到所需要的温度;同时,离子轰击到模具表面,氮离子被模具表面所吸附,且向金属内部扩散,形成氮化层,达到硬化的目的。

离子氮化与气体软氮化一样,具有工件变形小,氨化层脆性低等优点,目前开始应用在模具表面强化上。离子氮化的劳动条件好,但由于设备投资大,目前测温尚未很好解决,氮化工艺尚不稳定,要求操作技术较高,因此影响这种工艺推广应用。

表1、表2分别列出离子氨化后氮化层深度、硬度及应用实例。

表1一些钢经离子氮化后渗氮层浓度与硬度

钢号

心部硬度
HRC

表层硬度
HV

        度(mm

   

氮化层总深度

9MnV

40

450600

0.0050.007

0.250.60

Cr12

40

8501100

0.080.20

Cr12MoV

58

9501200

0.120.20

W6Mo5Cr4V

6366

9001200

0.0250.10

W18Cr4V

6466

9001200

0.0250.10

表2冷挤压模具离子氮化应用实例

  

 

  

使    寿 

原来

离子氮化

原来

离子氮化后

ψ51低音扬声器磁碗凸模

W6Mo5Cr4V

淬、回火

500600
2
小时

10000

3000040000

反挤凹模

Cr12MoV

淬、回火后镀铬

500550
8
小时

500

3万次

叶片镦挤模

3Cr2W8

淬、回火

540
12
小时

挤压6070片后单面磨损0.6mm

挤压400片还继续使用

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